높은-저항성 폴리머는 가공 중에 상당한 도전을 얻고 두꺼운 끈적한 일관성을 가진 소재입니다. 흐름에 대한 저항은 쉐이핑, 압출 및 복잡한 작업으로 엔지니어와 제조업체를 위한 가공을 성형합니다.

높은 점성 중합체의 밑에

점성은 교류에 유동성 저항을 측정합니다. 높 점성 중합체에는 형의 불완전한 충전물과 같은 문제점에 지도할 수 있는 높은 저항이, 에너지 소비 및 장비 착용 증가합니다. 일반적인 예는 높은 온도에 폴리에틸렌과 polyvinyl 염화물 같이 특정 열가소성을 포함합니다.

챌린지

공급 능력

1 차적인 도전은 이 물자를 양수하고 내밀기에 있는 어려움입니다. 교류에 그들의 높은 저항은 고분자 또는 장비를 손상할 수 있는 고열과 압력, 요구합니다.

Inconsistent 충전

높은 점성 중합체는 수시로 불완전한 형 충전물에 지도하고, 점성 또는 약한 반점 같이 결점에서 유래합니다. 이것은 최종 제품의 질 및 구조상 무결성에 영향을 줍니다.

솔루션 및 전략

온도 최적화

가공 온도 증가는 점도 감소, 폴리머를 쉽게 흐름에. 그러나, 관심 재료의 열 분해를 방지하기 위해 촬영해야합니다.

첨가제의 사용

가성비를 낮추거나, 아이즈를 처리하는 것은 점성을 낮추고 흐름 특성을 개량할 수 있습니다. 이 첨가물은 손상을 입힌 물자 재산 없이 가공성을 강화할 수 있습니다.

장비 조정

고압 압출기 또는 가열 형과 같은 전문 장비를 고용하는 것은 높은-viscosity 폴리머로 구성된 도전을 관리 할 수 있습니다. Proper 유지 보수 및 교정은 최적의 성능에 필수적입니다.

관련 기사

고수성 폴리머를 가공하는 것은 온도, 첨가제 및 장비의 주의적인 고려사항을 필요로 합니다. 이러한 전략을 채택함으로써 제조업체는 도전과 높은 품질의 폴리머 제품을 효율적으로 처리할 수 있습니다.