고속 가공은 정밀 및 표면 품질에 영향을 미치는 진동에 이어질 수있는 절삭 공구 및 공작물의 신속한 움직임을 포함합니다. 이 진동을 줄이기 위해 균형 이론을 적용하면 매끄럽게 작동 및 더 긴 공구 수명을 보장합니다.

균형 이론

균형 이론은 균형이 없는 힘을 극소화하기 위하여 자전 체계의 주위에 균등하게 배부하는 질량에 집중합니다. 기계 성분이 불균형될 때, 그것은 가동 도중 진동에 지도하는 원심력을 일으키는 원인이 됩니다. Proper 균형을 잡는 것은 이 힘을, 안정되어 있는 기계로 가공 과정에 지도하는 감소시킵니다.

고속 가공에 있는 신청

고속 가공에서는, 작은 불균형은 높은 회전 속도 때문에 뜻깊은 진동을 일으킬 수 있습니다. 균형을 구현하는 이론은 자전 부속의 대량 배급을 분석하고 평형을 달성하기 위하여 조정합니다. 이 과정은 물자 추가하거나 역동적 균형을 잡는 기계를 사용하여 제거할 수 있습니다.

진동 최소화 방법

  • Static balancing: 컴포넌트가 정지될 때 대량 배포를 처리하는 것은.
  • Dynamic balancing: 구성 요소가 회전되는 동안 대량 배포를 조정합니다.
  • Regular Maintenance: 착용 및 재료 제거를 위한 계좌에 잔고 및 교정.
  • Optimized tool design: imbalance를 최소화하도록 설계된 도구를 사용하여 도구.