고온 실험실에서 열 방패에 대한 재료 테스트 방법

높은 온도 기계 시험

재료는 극한 열의 밑에 기계적인 힘을 유지해야 합니다. 고열 기계적인 테스트는 온도 통제되는 약실 내의 장력, 압축, 또는 굽힘 짐을 시험하는 견본을 주어집니다. Tensile 시험 는 분쇄에 궁극적인 힘 그리고 신장을 측정하고, ] 압축 시험 긴장]는 buckling 저항을 평가합니다. Flexural 시험은 얇은 방패에 대한 긴 수명을 위해 실행되는 경도인 뻣뻣함을, 평가합니다. ASTM D790는 ASTM D790와 같은 경도 시험에 따라 측정한 측정을 위한 ASTM D790를 위한 경도 시험입니다.

열 순환과 피로 시험

이 제품은 열의 피로를 감소시키고, 열의 피로를 감소시키기 위하여, 열 순환 시험은, 열의 온도를 감소시키고, 수시로 석영 램프 또는 유도적인 히이터를 사용하여 급속한 전환에 물자를 드러냅니다. ] 주기의 수], ]] 램프 비율 , 및 soak 시간 ]] 램프는 시험에 대한 시험의 시험에 의하여, 시험합니다. 시험은 시험의 시험에 있는 열의 시험에 대한 시험에 의하여, 시험됩니다.

열 유출과 Ablation 테스트

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Emittance와 반사 측정

레이디 얼 열 전달은 고온 실험실에서 중요한 구성 요소입니다. ]높은 방출 물질] 효과적으로 흡수 된 열을 방출, 표면 온도를 감소. 유도 영역 또는 FTIR 분광계, 발광성 및 반사율은 적외선과 눈에 보이는 분광에서 측정됩니다. 이러한 테스트는 열광학 시스템의 선택적 방출과 같은 특정 열 관리 요구에 대한 테일러 표면 코팅을 지원합니다.

고급 분석 기술

표준 방법 외에도 고급 분석은 미세 검지기 및 재료 별 통찰력을 제공합니다.

열 Diffusivity를 위한 레이저 섬광 분석

레이저 플래시 분석 (LFA)는 열 확산을 측정하기위한 급속하고 비접촉 기술입니다. 짧은 레이저 펄스 열은 얇은 샘플의 한 측면을 열며 적외선 탐지기는 반대면에서 온도 상승을 기록합니다. 시간 온도 곡선은 특정 열과 밀도와 결합하여 열전도도를 제공합니다. LFA는 얇은 코팅 또는 층 복합 재료에 이상적입니다. [[FLT : 0]2000°C[[FLT :]2000°C[F]]:2,0]2000°C[F]:1]2,0]2,0]2,0,0]2,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,

Microstructural Analysis를 위한 Scanning Electron Microscopy

SEM은 전자 현미경 검사 (SEM)는 열 노출 후에 물자 표면의 고해상도 이미지를 제공합니다. SEM는 grain 성장], ]crack 대형, 또는 ] 단계 분리와 같은 미세 구조 변화를 나타냅니다. 에너지 분산 X-ray 분광 검사 (EMEM)는 열의 열 발생을 식별 할 수 있습니다. 이 물질은 열의 열 손상을 감지 할 수 있습니다. 이 물질은 열의 열의 열 발생을 감지 할 수 있습니다.

X-ray Diffraction for Phase 변화

X-ray diffraction (XRD)는 열 방패 물자에 있는 결정적인 단계 분석합니다. 고열에, 지르코니아 같이 세라믹은 열 확장과 안정성을 바꾸는 단계 변환을 겪을 수 있습니다. XRD는 이 단계를 식별하고 단계 안정되어 있는 합성의 디자인에서 그들의 분수를, 인도합니다. 고온도에 In-situ XRD는 열 순환 도중 동적인 행동을 이해하기 위하여 순간 관측을 허용합니다.

질량 손실을위한 Thermogravimetric 분석

열판 분석 (TGA)는 재료로 무게 변화가 가열됩니다. 이 기술은 oxidation], ]decomposition], 또는 ]volatile release를 검출합니다. 탄소 복합물의 경우, TGA는 산화 운동을 밝혀, 보호 코팅 디자인을 알려줍니다. TGA는 열판 분석 (TGA)을 위한 표준 검사를 제공합니다.

종합시험의 중요성

토르거 재료 테스트는 열 방패 개발을 위한 기하학입니다. 그것은 그 구성 요소가 catastrophic 실패 없이 수요 조건을 견딜 수 있다는 것을 보증합니다. 예를 들어, 항공 우주 산업에서, 이 테스트에서 자료는 제조를 위해 모델에 대한 검증, 그들은 로 구성 요소의 수명을 연장 할 수 있습니다. 연속 테스트는 또한 더 가벼운, 더 효율적인 재료의 사용을 가능하게함으로써 지속 가능성도 지원합니다. 테스트 기준에 더 많은 경우, ASTM 표준을 참조하십시오 고온 테스트[FLT:][FLT:]]:[FLT:]]:[FLT:]]:[FLT:]]:[FLT:]]:[FLT:[FLT:[FLT:]]]]:[FLT:[FLT:[FLT:[FLT:[FLT:[FLT:]]]]:[FLT:[FLT:[FLT:[FLT:[FLT:[FLT:[FLT:[FLT:[FLT:]]]]]]]]]]]]]]:[FLT:[FLT:[FLT