공구강의 절삭 가장자리의 내구성을 이해하는 것은 고정밀 가공에 필수적입니다. 정확한 계산은 공구 수명을 최적화하고 가공 효율성을 향상시킵니다. 이 문서는 절삭 가장자리 내구성을 평가하는 데 사용되는 주요 요소 및 방법을 논의합니다.

공장 공급 업체는 절단 가장자리 내구성을

몇몇 요인은 공구 강철에 있는 절단 가장자리의 내구성에 영향을 미칩니다. 이들은 물자 재산, 절단 조건 및 공구 디자인을 포함합니다. 경도, 강인성 및 착용 저항은 긴요한 물자 특성입니다. 절단 속도, 급식 비율 및 냉각 방법은 또한 충격 공구 착용 및 수명을 충격을 줍니다.

캘리포니아의 방법

계산은 종종 마모 모델과 비열한 공식을 포함한다. Taylor 방정식은 절단 매개 변수를 기반으로 견적 도구 수명에 일반적으로 사용됩니다.

L = C / Vn]]

여기서 L]은 도구 수명, C]]과 ]n]은 일정한 실험적, ]V]는 절단 속도입니다. 이 모델은 절단 가장자리가 마모 또는 골절에 실패할 때 예측할 수 있습니다.

연구 및 개발

내구성을 향상시키기 위해, 높은 착용 저항과 적합한 공구 강철 등급을 선택하십시오. 절단 가장자리에 응력을 최소화하기 위해 절단 매개 변수를 조정하십시오. 일정한 검사 및 유지 보수는 공구 수명을 연장하고 일관된 가공 품질을 보장합니다.