Kaizen은 지속적인 개선의 실천으로 효율성 향상을 위해 공급망 관리에 널리 사용되고 비용을 절감합니다. Kaizen은 시간이 지남에 따라 축적되는 작은 증가 변화가 포함되어있어 상당한 개선을 이끌어 냈습니다. 이 기사는 계산 및 관찰 결과를 포함하여 공급망 최적화의 Kaizen의 실제 응용 프로그램을 탐구합니다.

Kaizen을 Inventory 관리에 적용

재고 관리에서 Kaizen은 과잉 주식과 소액화 주식을 감소시키기에 초점을 맞추고 있습니다. 재고 회전율을 분석함으로써, 회사는 개선을 위한 지역을 확인합니다. 예를 들면, 회사는 년 당 4에서 6배에서 재고 회전율을 증가하는 것을 목표로 할지도 모릅니다.

산출:

현재 재고 수준 = $ 500,000

연간 매출 = $ 2,400,000

현재 회전율 = 4 배

대상 회전율 = 6배

신규 재고 수준 = 판매되는 상품의 연간 비용 / 목표 매출액 = $ 2,400,000 / 6 = $ 400,000

결과 : $ 100,000의 재고 감소, 유지비가 낮고 현금 흐름을 개선하기 위해 선도.

물류 프로세스 간소화

Kaizen은 물류 경로 및 방법의 지속적인 평가를 격려합니다. 작정은 배송 일정을 최적화하는 것과 같은, 크게 운송 비용을 줄일 수 있습니다. 회사는 종종 배달 시간을 추적하고 개선을 측정하는 비용을 추적합니다.

예를 들어, 48 시간에서 36 시간까지 평균 배달 시간을 줄이면 연료 소비를 줄이고 고객 만족도를 향상시킬 수 있습니다.

결과 및 혜택

공급망 프로세스의 Kaizen 구현은 비용 절감, 효율성 증가, 더 나은 응답성을 포함하여 저렴 한 혜택을 보여 주었습니다. 일반 작은 개선은 지속적인 개발 및 적응성의 문화를 촉진합니다.