포로성은 최종 제품의 강도와 무결성에 영향을 줄 수있는 주조 공정의 일반적인 결함입니다. 제어 포로성은 고품질의 주조를 보장하기 위해 필수적입니다. 다양한 산업은 주조 작업 중에 포로성을 최소화하기 위해 다양한 기술을 구현하고 관행을 수행합니다.

모래 주조 기술

모래 주물에서는, 수분 함량과 바인더 배급은 porosity를 감소시킵니다. 건조한, 잘 짜맞춰진 형을 사용하여 그리고 온도를 붓기 가스를 방지하십시오. 게다가, 진공 흡수한 부는 적용은 더 많은 것 포로성 수준을 감소시킬 수 있습니다.

투자 주물 방법

투자 주물은 슬러리와 왁스 패턴의 정확한 제어를 사용하여 부유물을 최소화합니다. Proper burnout 사이클은 잔여 가스를 제거하고 진공 주조 기술은 공기의 내구를 방지하기 위해 사용됩니다. 이 관행은 최소의 부유물과 고밀도, 고품질 주조에서 발생합니다.

주물 개선

다이 캐스팅, 합금 온도 제어 및 최적화 금형 설계는 중요. 적용 뜨거운 또는 따뜻한 챔버 기술은 가스 내구를 감소. 또한, 고체 동안 진공 또는 압력을 적용하는 데 도움이 몇 가지 인성 결함이있는 조밀한 주조를 생산하는 데 도움이됩니다.

품질 관리 측정

  • X-ray 검사와 같은 비파괴 검사 (NDT) 방법
  • 일반 금형 유지 보수 및 청소
  • 감시 붓기 모수 밀접하게
  • molten 금속에 degassing 대리인 사용하기