구리 합금 주물은 때때로 porosity를 개발할 수 있습니다, 이는 최종 제품의 질 그리고 기계적 성질에 영향을 미칩니다. 이 문제를 식별하고 해결하는 것은 고품질 주물을 일으키기를 위해 근본적입니다. 이 문서는 porosity와 효과적인 문제 해결 기술의 일반적인 원인을 토론합니다.

구리 합금 주조에 있는 Porosity의 일반적인 원인

, 불순물 붓기 기술, 또는 물자 불순물에서 수시로 결과. 가스가 고체화 도중 덮는 때 가스가, 수축량 porosity 금속 차가운으로 부피 감소에 기인한 동안 가스가 발생합니다. 합금에 있는 오염물질은 또한 포어 형성에 지도할 수 있습니다.

Porosity를 최소화하는 기술

적절한 주조 관행을 구현하는 것은 크게 부유함을 줄일 수 있습니다. 기술에는 부유 온도를 제어하고 적절한 배출을 보장하고, 탈 가스를 제거 방법을 사용합니다. 일관된 금형 온도 유지 및 신속한 냉각을 방지하는 것은 가스 내마모성을 최소화합니다.

검사 및 문제 해결 방법

X 선 검사와 초음파 테스트와 같은 비파괴적인 테스트 방법은 porosity 검출을 위해 효과적입니다. 시각 검사는 금속 분석이 내부 porosity를 평가하는 것을 돕는 동안 표면 결점을 확인할 수 있습니다. 검사 결과에 근거를 둔 과정 모수를 조정하는 것은 주물 질을 개량할 수 있습니다.

  • 통제 붓기 온도
  • 적절한 금형 벤딩을 보장합니다.
  • degassing 기술을 사용하십시오
  • 일관된 형 온도를 유지하십시오
  • 정기적인 검사 수행