금속 주물은 때때로 최종 제품의 질에 영향을 미치는 수축량과 부유물과 같은 결점에서 유래할 수 있습니다. 이 문제점을 위한 원인 그리고 해결책은 고품질 주물을 일으키기를 위해 근본적입니다. 이 가이드는 수축량과 부유물과 관련있는 일반적인 문제를 식별하고 주소하는 실제적인 단계를 제공합니다.

수축량과 유공성의 일반적인 원인

수축량은 금속 냉각 및 계약이 주조 내의 공허를 만드는 때 발생합니다. 유공성은 작은 가스 주머니 또는 거품의 형성을 포함합니다. 두 문제는 부적절한 박동, 불균형 송풍, 또는 잘못된 붓기 온도에 의해 발생할 수 있습니다.

예방 조치

불완전한 상승기를 가진 적당한 형 디자인을 지키고 그것을 단단하게 하는 것과 같이 molten 금속을 공급하기 위하여 지류를 공급하기 위하여. 정확한 붓기 온도를 유지하고 가스를 탈출하기 위하여 통풍을 지키는 철저한 환기를 지킵니다. 탈가스를 사용해서 청결한 금속은 또한 porosity를 감소시킵니다.

검사 및 문제 해결

가시성 수축량 구멍 또는 부유물을 위한 주물을 검열하십시오. 엑스레이 초음파 테스트와 같은 비파괴적인 테스트 방법은 내부 결점을 검출할 수 있습니다. 문제점이 발견되면, 과정 모수를 조정하고, 형 디자인을 개량하거나, 금속 준비 기술을 정제하십시오.

Best Practices의 개요

  • 적절한 라이저와 벤트로 디자인 금형
  • 일관된 붓기 온도 유지
  • degassed, 청결한 금속을 사용하십시오
  • 주조 도중 thorough 통풍
  • 일반 검사 및 테스트 수행