금속의 Machinability에 열처리의 충격

열처리는 금속의 machinability에 두드러지게 영향을 미치는 야금술에 있는 결정적인 과정입니다. 금속의 육체 및 때때로 화학 재산을 바꾸어서, 열처리는 제조공정을 위해 근본적 인 그들의 machinability를 강화하거나 임의할 수 있습니다.

열 처리의 이해

열처리는 난방과 냉각 금속을 사용하여 원하는 특성을 달성합니다. 주요 프로세스는 다음과 같습니다.

이 프로세스의 각은 금속의 기계적 성질을 수정하는 특정 목적을 제공합니다.

Machinability는 물자가 삭감될 수 있는, 모양, 또는 기계로 가공 과정을 사용하여 완성되는 것을 가진 용이함을 나타납니다. machinability에 열처리의 충격은 각종 방법으로 관찰될 수 있습니다:

Hardness: 열처리는 경도를 증가시킬 수 있고, 금속을 더 착용하기 위하여 저항하고 그러나 기계에 잠재적으로 더 어렵게 하기 위하여.
Microstructure: 입자 크기와 같은 미세 구조의 변화는 절삭 공구 성능에 영향을 줄 수 있습니다.
잔여 스트레스: 열처리는 구호하거나 공구 수명 및 표면 마무리에 영향을 미치는 잔여 스트레스를 소개합니다.
표면 속성: 표면의 경화를 이어질 수 있습니다 표면의 경화, 충격 machinability.

안식향은 특정 온도에 금속을 가열하고 그 후에 냉각하는 열처리 과정입니다. 이 과정은 경도를 감소시키고 기계에 금속을 더 쉽게 만드는 연성이 증가합니다.

냉각은 급속하게 물 또는 기름에서 가열한 금속을 냉각하는 것을 포함합니다. 이 과정은 경도를 두드러지게 증가할 수 있고, 더 도전적인 기계로 가공을 만드는 과민한 지도할지도 모릅니다.

Tempering는 brittleness를 감소시키는 냉각 후에 실행됩니다. 그것은 몇몇 경도를 유지하고 있는 동안 machinability를 개량할 수 있는 저온에 금속을 재열하는 것을 포함합니다.

Normalizing는 금속의 미세 구조, 균일 성 및 machinability 개선을 촉진하는 공정입니다. 그것은 종종 탄소 강철 및 합금 강철에 사용됩니다.

적합한 열처리 공정을 선택하면 특정 금속과 경도와 machinability 사이의 원하는 잔액에 따라 달라집니다. 주요 고려 사항에는 다음과 같습니다.