기계 관절에 부식을 식별하고 방지

기계 관절에 있는 부식은 구조상 실패, 증가된 정비 비용 및 안전 위험에 지도할 수 있는 뜻깊은 문제점입니다. 부식을 확인하고 방지하는 것은 엔지니어, 기술공 및 정비 인원을 위해 근본적입니다. 이 문서는 부식, ID를 위한 방법 및 효과적인 예방 전략의 원인을 탐구할 것입니다.

부식 저항

부식은 물자의 점차적인 파괴, 보통 금속, 때문에 그들의 환경에 화학 반응 때문에입니다. 그것은 각종 모양에서, 다음을 포함하여 일어날 수 있습니다:

Uniform 부식: 전체 표면의 균일하게 영향을 미칩니다.
피팅 부식: 작은 구멍에 지방화되고 결과.
Galvanic 부식: 두 개의 다른 금속이 접촉시 Occurs.
Crevice 부식: 물이 스테이크할 수 있는 차폐된 지역에 있는 Happens.

기계 관절에 부식을 식별

기계 관절에 부식을 식별하는 것은 시각적 검사, 비 파괴적 인 테스트 및 모니터링 기술이 포함되어 있습니다. 다음은 몇 가지 효과적인 방법입니다.

비주얼 검사

일반 시각 검사는 부식의 조기 탐지에 중요합니다. 보기:

금속 표면의 변색.
거친 또는 주름을 잡는 표면.
균열 또는 불꽃 놀이.
Rust 형성.

비파괴 검사 방법

비파괴 검사(NDT) 방법은 구성품을 손상시키지 않고 부식의 평가를 허용한다. 일반적인 NDT 기술은 다음과 같습니다.

Ultrasonic 테스트: 두께 손실을 감지하기 위해 사운드파를 사용합니다.
Magnetic 입자 테스트: 표면과 가까운 표면 결함을 식별합니다.
Eddy current testing:] 전도성을 측정하고 표면 결함을 검출합니다.
방사선 검사: 내부 부식을 밝혀 X-rays를 사용합니다.

기계 관절에 부식 방지

부식 방지는 일단 그것을 한 번에 관리하기 보다는 더 효과적입니다. 기계 합동에 있는 부식을 mitigate에 몇몇 전략은 여기 있습니다:

물자 선택

올바른 재료를 선택하면 부식 방지에 중요합니다. 고려 :

스테인리스와 같은 부식 저항하는 합금을 사용하여.
적합한 경우 비금속 재료에 대한 Opting.
부식에 대한 보호 코팅 또는 마감을 구현합니다.

보호 코팅

보호 코팅을 적용하면 부식 위험을 크게 줄일 수 있습니다. 인기 옵션은 다음과 같습니다.

Paint:]는 습기와 화학물질에 대하여 장벽을 제공합니다.
Galvanization: 아연 코팅 강철 부식 방지.
Powder 코팅: 보호 층을 형성하는 건조한 분말에 의하여 적용되는 정전기로.

환경 통제

기계 관절의 주위에 환경을 제어하는 것은 부식 속도를 줄일 수 있습니다. 전략은 다음과 같습니다.

저장과 운영 지역에 있는 습도 수준을 감소시키십시오.
물 축적을 방지하기 위해 적절한 배수장치를 구현합니다.
밀폐된 공간에서 제습기 또는 건조용기를 사용합니다.

정기적인 정비

일반 유지 보수는 부식을 식별하고 방지하는 데 필수적입니다. 이 포함 :

검사 및 평가.
어떤 식별 된 부식 손상의 적시 수리.
필요한 보호 코팅의 적용.