절단의 정확한 깊이를 선택하면 효율적인 가공 및 유지 공구 수명에 필수적입니다. 다른 재료는 성능과 안전을 최적화하는 특정 설정을 요구합니다. 절단의 최적의 깊이를 결정하는 방법을 이해하면 생산성을 높이고 공구 마모를 줄일 수 있습니다.

Factors Influencing 깊이의 절단

가공되는 물자는 1 차적인 요인입니다. 더 단단한 물자는 공구 손상을 방지하기 위하여 일반적으로 얕은 커트를 요구합니다. 공구 물자 및 디자인은 또한 더 강한 공구로 역할을, 더 깊은 커트를 취급할 수 있습니다. 기계 안정성과 힘 수용량은 삭감의 최대 무연 깊이에 영향을 미칩니다.

다른 재료에 대한 지침

알루미늄과 같은 연약한 물자는 공구 직경의 50%까지, 일반적으로 더 깊은 커트를 취급할 수 있습니다. 스테인리스와 같은 더 단단한 물자는 공구 직경의 약 10-20%를 삭감합니다. 아주 거친 물자를 위해, 그것은 최소 깊이로 시작하고 점차적으로 증가하는 것은 advisable 입니다.

옵티컬 단계는 최적의 깊이를 결정합니다.

재료 및 도구 사양에 따라 절단의 보수적 인 깊이로 시작하십시오. 과도한 공구 마모 또는 진동의 징후를 위한 가공 공정을 모니터링하십시오. 깊이 증가, 공구 경도를 가진 물자 제거 비율을 균형을 맞추기. 항상 안전과 기계 기능을 우선 순위.

  • 물자 경도를 분류하십시오
  • 공구 사양
  • 보수적 인 깊이로 시작
  • 모니터 공구 마모 및 진동
  • 최적의 성능에 대한 점차 조정