CAM (Computer-Aided Manufacturing)의 올바른 공급 속도를 계산하는 것은 효율적인 가공 및 공구 수명에 필수적입니다. 다른 재료는 성능과 표면 마감을 최적화하는 특정 피드 속도를 요구합니다. 이 문서는 다양한 재료에 적합한 공급 속도를 결정하는 실질적인 접근 방식을 제공합니다.

CAM의 공급률 이해

먹이는 비율은 물자를 통해서 절단 공구가 전진하는 속도에 나타납니다. 그것은 분 당 밀리미터 (mm/min) 또는 분 (in/min) 당 인치와 같은 단위 당 전형적으로 측정됩니다. Proper 급식 비율은 공구 손상 또는 과도한 착용을 방지하는 동안 능률적인 물자 제거를 지킵니다.

Factors Influencing 피드 비율 선택

몇몇 요인은 물자 경도, 공구 직경, 스핀들 속도 및 절단 가동의 유형을 포함하여 급식 비율의 선택에 영향을 미칩니다. 더 단단한 물자는 더 보존적인 조정을 요구합니다 그러나 더 높은 급식 비율을 일반적으로 허용하. 게다가, 공구의 기하학 및 코팅은 최선 급식 비율에 영향을 미칠 수 있습니다.

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일반적인 접근법은 공구 제조업체가 제공하는 권장 공급 업체의 공식 또는 가이드 라인을 사용하여 포함합니다. 기본 공식은 다음과 같습니다.

피드 레이트 = 칩 로드 x 플루트 x 스핀들 속도의 수]

위치:

  • 칩 로드: 재료와 공구를 기반으로 혁명 당 치당 제거되는 물질의 양.
  • 플루트의 수]: 공구에 절삭 가장자리의 수.
  • Spindle Speed: RPM에 있는 공구의 회전 속도.

예를 들어, 알루미늄에 권장된 칩 부하가 0.05mm 인 경우, 10,000 RPM에서 실행되는 2 플루트 도구와 함께 피드 속도가 될 것입니다.

0.05 mm x 2 x 10,000 RPM = 1,000 mm/min]

다른 물자에 대한 조정

강철, 알루미늄 및 플라스틱과 같은 재료는 다른 가공 특성을 가지고 있습니다. 제조업체 가이드라인 또는 empirical 데이터를 사용하여 피드 속도를 조정하십시오. 더 부드러운 재료는 더 높은 피드 속도를 처리 할 수 있으며, 더 단단한 재료는 공구 마모 및 파손 방지에 더 많은 보수적 인 설정을 필요로합니다.

시험 커트를 가진 산출 급식 비율을 항상 확인하고 실제적인 기계로 가공 조건에 기초를 두어 조정하십시오. Proper 구경측정은 최선 성과 및 공구 생활을 지킵니다.