모듈 건설 시스템에서 일관성을 보장하는 방법

모듈 구조 시스템은 더 빠른 조립, 감소된 폐기물 및 더 큰 디자인 유연성을 제공함으로써 건물 산업을 변형했습니다. 이 분야는 새로운 주거 및 상업 프로젝트의 상승 공유를 위해 계획하는 것으로, 조립식 모듈의 정확한 수평화는 중요한 성공 요인이 됩니다. 수평화에 있는 Inconsistencies는 구조적 연결, 언헤이븐 바닥 및 타협된 건물 성과로 분류할 수 있습니다. 이 문서는 모든 최종 검사를 통해 기초 준비를 통해 수평하게 하는 작업 전략을 제공합니다.

왜 일관성을 높이는 지

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국제 코드위원회 (ICC) 및 모듈 빌딩 연구소 (MBI)와 같은 건축 코드 및 모듈 표준은 정의 된 허용 오차의 중요성을 강조합니다. 이러한 요구 사항에 따라 구조적 무결성을 보호하고 준수 검사를 단순화합니다. 궁극적으로, 잘 수평 모듈 빌드는 전통적인 현장 건설의 품질을 충족하거나 초과하는 완제품을 생산합니다.

핵심 전략

수평하게 하는 견실함은 각 단계 디자인, 제작, 기초 일 및 현장 집합에서 끼워넣어야 합니다. 다음 전략은, 함께 적용될 때, 획일한 단위 줄맞춤을 달성하기를 위한 믿을 수 있는 체계를 형성합니다.

1. 정밀 재단 준비

이 모듈은 모든 모듈에 대한 참조 비행기를 설정합니다. 기초의 평탄도 또는 고도의 편차는 위의 모듈로 전송됩니다. 토양 조건과 정착 잠재력을 이해하기 위해 철저한 지형 조사로 시작하십시오. 설계 된 채우기 및 적절한 압축을 사용하여 안정적인베이스를 만듭니다. 콘크리트 기초의 경우, 단단한 평탄도 허용 오차 (예 : 10 피트 당 1/8 인치)을 지정하고 레이저 screeding 또는 3 차원 레벨을 사용하십시오. 적절한 조밀 한 단위를 허용하거나, 레이저를 위해 고정 할 수 있습니다. 각 단위는 조정 가능한 한 디지털 방식으로 배치를 위해 적절한 배열을 허용하거나, 디지털 방식으로 배치 할 수 있습니다.

외부 링크: 미국 콘크리트 연구소 – 콘크리트 건설용 허용 오차 (PDF)

2. 표준화 된 허용

, 현실적인 포용력 가치는 디자인과 임명 도중 주위를 막습니다. 구조상 엔지니어와 일 단위 수평 (예를들면, 10 피트 이상 ±1/8 인치), 배관공사 및 단위 사이 정렬. 프로젝트 명세에 있는 이 포용력을 문서화하고 상점 그림과 임명 설명서에서 그(것)들을 포함합니다. 강철 단위를 위한 AISC 360 또는 ASME Y14.5를 위한 참조 기업 기준은 차원 통제를 위해. 모든 당 제조자, 수송기, 설치하고, 가동 중단하는 것은 동일한 공차를 극소화하기 위하여 이용됩니다.

외부 링크: ] 강철 구조물에 대한 AISI 표준]

3. Employ 조정가능한 지원 체계

이 모듈은 모듈의 기본 설정과 결합하여, 모듈의 기본 설정과 결합하여, 모듈의 기본 설정과 결합하여, 모듈의 기본 설정과 결합하여, 모듈의 기본 설정과 같은 다양한 기능을 제공합니다. 모듈의 기본 프레임 내에서 장착된 나사 잭은 인치의 분수에 의해 또는 더 낮은 코너를 올릴 수 있습니다. 무거운 모듈의 경우 유압 리프팅 시스템은 정확한 제어를 제공하지만, 그들은 훈련된 연산자를 필요로합니다. 시엠 팩-얇은, 평행한 금속 판은 최종적으로 조정되는 표준을 설정할 수 있습니다.

4. 고급 수평 도구 사용

모듈형 구조에 필요한 단단한 공차에 대한 수동 레벨이 충분합니다. 레이저 레벨, 디지털 인클로이미터 및 총 스테이션은 1/16 인치 또는 더 나은 정확도를 제공합니다. 초기 정렬을 위해, 회전 레이저 레벨은 전체 사이트에서 참조 비행기를 계획 할 수 있으며, 승무원이 기초 고도 및 모듈 배치를 동시에 검사 할 수 있습니다. 모듈 리프팅 중에, 모듈에 부착 된 디지털 레벨 센서를 사용하여 크레인 운영자에 실시간 기울기보고하십시오. 설정 후, 레벨을 확인하거나 디지털 방식으로 기록 또는 3D 스캐너에 대한 디지털 방식으로 기록으로 계산합니다.

외부 링크: Geophysical Survey Systems – 레이저 스캐닝 모범 사례

5. 기차 건설 팀

기술 및 절차는 사람들을 사용하여 효과적인 것과 같습니다. 기초 검사, 공구 가동, 단위 드는 및 조정 및 정확한 조정 기술을 포함하는 손에 훈련을 제공하십시오. 문제 수준을 강조하는 이유를 강조하는 것은 왜 구조상 안전, 보증 청구 및 클라이언트 만족에 개념을 연결합니다. 현장 감독자를 위한 증명서 프로그램을 개발하여 프로젝트 전반에 걸쳐 일관된 능력이 보장합니다. 양파하는 리퍼 세션은 새로운 장비 또는 방법로 기술 날카로운 것을 지킵니다. 팀은 “왜”를 수평하게 하는 것을 이해할 때, 그들은 더 많은 것을 가지고 갈 것입니다.

6. 수평하게 하는 것은 BIM와 전 집합으로 검사합니다

모니터링 및 품질 관리

수평하게 하는 견실함은 1 시간 체크 아닙니다; 그것은 기초에서 마지막 자물쇠 떨어져에 체계적인 감시를 요구합니다. 검사 파악 점을 가진 품질 관리 계획을 열쇠 단계에 실행하십시오.

연구실적

모듈이 도착하기 전에, 기초 고도 및 평탄도가 승인 된 설문 조사에 일치한다는 것을 확인합니다. 각 베어링 지점에서 고도를 측정하기 위해 레이저 레벨을 사용하십시오. 모든 독서를 기록하고 공차 한계에 비교하십시오. 허용 가능한 범위 밖에 떨어지면 올바른 행동을 취하십시오. 높은 반점을 하거나 낮은것에 기름을 바르기 적용하십시오.

Module 설정 검증

각 단위는 두드러지게 되며, 기초와 인접한 모듈 모두에 상대적 수평성을 확인합니다. 레벨 측정의 두 개의 수직 축을 사용합니다. 모듈의 너비와 길이. 또한 열과 전단 벽에 배관 (수직 정렬)을 확인합니다. 각 지원 지점의 ‐ 세트 높이를 문서화합니다. 모듈이 허용 오차가 없어지면 볼트 또는 용접과 일치를 조정하는 것보다, 이는 고정 된 스트레스를 소개합니다.

연속 모니터링 조립

모듈은 결합되어 축적된, 정산 또는 열 이동이 수평화 될 수 있습니다. 각 연결 세트가 완료된 후 측정 키 모듈을 다시 측정합니다. 문자열 라인 또는 레이저 트랙링 센서를 긴 건물 축으로 사용하십시오. 탈선이 나타나면, 루트 원인을 결정합니다. 확립, 모듈 경고, 또는 설치 오류가 수정되어 적절합니다. 이전 체크가 검증되지 않고 유효하지 마십시오.

최종 합격 확인

모든 모듈이 설치되고 모든 연결이 완료되면 종합적인 수준의 설문 조사를 수행합니다. 이에는 바닥 평평도 판독, 문 및 창 간격 측정 및 최종 고도 조사가 포함됩니다. 디자인 사양 및 공차 테이블에 비해. 모든 디딜로시들은 동의한 ‐에 대한 정확한 측정 (예를 들어, 추가 시밍, 연삭, 바닥 밑줄)을 통해 문서화하고 해결되어야 합니다. 품질 관리 및 클라이언트 대표가 서명 한 패스 / 팜 보고서는 공식을 제공합니다.

공통 도전과 How to Overcome Them

최고의 관행과도, 건축가 장애물을 극복합니다. 일반적인 pitfalls의 인식은 팀에 능동적으로 반응합니다.

모듈 배치 후 경계 운동: 변경을 위해 모니터 할 결제 판 또는 경사 센서를 사용합니다. 관찰되면, 안정화가 일어날 때까지 최종 연결이 발생합니다.
모드 트위스트 또는 sag 운송 중: 디자인 모듈은 적절한 뻣뻣함; 과도한 플렉스를 감지하기 위해 운송 ‐타이 다운 센서를 사용합니다. 도착에 모듈을 검사하고 허용 변형을 초과하는 모든 것을 거부합니다.
열팽창/경도:]강판 모듈에서 온도 변화가 저하가능한 길이 변이 발생할 수 있습니다. 음영 조건이나 이른 아침에 모듈을 설치하고, 열 운동 간격에 대한 설계 규정을 따르십시오.
정밀한 내구력 축적: 다층 모듈 건물에서, 더 낮은 바닥에 작은 수평으로 하는 과실은 상승합니다. 첫번째 단위의 정상에 레이저 표적과 같은 중앙 참고 점을 이용하고 그 점에 각 연속적인 층을, 지면이 직접 아래에 직접 아닙니다 조정하십시오.