부수는 단위는 더 가벼운, 더 귀중한 제품으로 무거운 탄화수소를 개조하는 공정에서 근본적입니다. 그러나, 통신수는 수시로 효율성과 안전에 영향을 미칠 수 있는 문제점을 직면합니다. 이 가이드는 부수는 단위의 매끄러운 가동을 지키는 일반적인 문제 및 실제적인 해결책을 제공합니다.

Cracking Units의 일반적인 문제

몇몇 문제점은 촉매 deactivation, fouling 및 온도 동요를 포함하여 부수는 가동 도중 일어질 수 있습니다. 이 문제를 초기화하는 것은 최선 성과를 유지하고 costly 가동불능시간을 방지하는 것을 돕습니다.

촉매제

촉매 탈작은 촉매가 응집하거나 독소로 인해 그것의 효율성을 잃을 때 발생합니다. 이것은 부수는 효율성을 감소시키고 운영 비용을 증가시킵니다.

촉매 deactivation를 해결하기 위하여:

  • 일반 촉매 재생주기를 구현합니다.
  • 샘플링 및 분석을 통해 촉매 활동을 모니터링합니다.
  • 독소를 최소화하기 위해 Feedstock 불순을 제어합니다.

붓기와 코킹

Fouling는 열 이동 표면에 건설할 때, 열 이동 효율성과 잠재적인 장비 손상을 감소시키기 위하여 지도합니다.

솔루션 포함:

  • 열교환기 및 원자로의 정기적인 청소.
  • 공동 형성을 줄이기 위해 작용 온도 최적화.
  • coke 증착을 금하는 첨가물을 사용하여.

온도 조종 문제점

적절한 온도 유지는 효과적인 부수기에 중요합니다. 불투명은 불완전한 반응 또는 과충격한 제품에, 생성하기 위하여 지도할 수 있습니다.

온도 문제를 관리하기 위해:

  • 진보된 온도 감시 시스템을 사용하십시오.
  • 온도 피드백에 따라 공급 속도를 조정합니다.
  • 열 손실을 방지하기 위해 장비의 적절한 단열을 보장합니다.

예방 유지 보수 팁

정기적인 유지보수는 문제의 조기 탐지와 장비 수명을 연장합니다. 예정된 검사를 따르고 운영 매개 변수의 상세한 로그를 유지합니다.

주요 관행은 다음과 같습니다:

  • 원자로 및 열교환 기의 Routine 검사.
  • 센서 및 제어 시스템의 교정.
  • 문제 해결 절차에 대한 교육 직원.