부식 피로는 물자가 부식성 환경에 있는 순환 기계적인 긴장에 주제를 둔 때 발생하는 실패 기계장치입니다. 그것은 기계적인 선적 및 화학 공격의 효력을, 가속된 물자 degradation 지도하기 위하여 결합합니다. 이 현상을 이해하는 것은 각종 기업에 있는 튼튼한 성분을 디자인하기를 위해 근본적입니다.

부식 피로의 메커니즘

부식 피로는 순환 긴장과 부식성 대리인의 결합한 영향 때문에 균열의 시작 그리고 전파를 포함합니다. 기계적인 긴장은 마이크로크랙을 형성하기 위하여 원인, 화학 반응은 물자의 표면 및 내부를 약하게 합니다. 이 synergy 결과는 긴장 또는 부식 혼자서 더 빠른 실패에 있는 결과를 보여줍니다.

유도체는 부식 피로를 겪습니다

몇몇 요인은 부식 피로의 비율 그리고 심각에 영향을 미치고, 다음을 포함하여:

  • Material 구성:다른 합금은 저항 수준에 따라 다릅니다.
  • 환경 조건: 습기, 소금, pH 수준의 존재.
  • 강도 진폭:고환성 스트레스 증가 균열 성장.
  • Temperature: 고각한 온도는 화학 반응을 가속할 수 있습니다.

설계 고려 사항

부식 피로를 완화하기 위해, 엔지니어는 적절한 재료를 선택해야하며, 보호 코팅 및 설계 구성품을 적용하여 응력 농도를 최소화합니다. 정기 유지 보수 및 검사는 손상의 조기 탐지에도 중요합니다.