산업 폐수 처리는 종종 환경 오염을 방지하기 위해 물에서 분리 오일을 포함하고 규칙을 준수합니다. 오일 물 분리 공정의 효율성을 개선하면 비용 절감과 환경적 결과를 얻을 수 있습니다. 이 사례 연구는 산업 조정에 분리 효율을 향상시키는 데 사용되는 방법을 탐구합니다.

치료 과정의 배경

이 시설에는 폐수에서 기름을 제거하기 위해 기존 중력 분리 시스템을 사용했습니다. 초기 성공에도 불구하고, 시스템 통과 된 유화 오일과 미세 드롭렛과 함께, 전반적인 효율성을 감소. 개선 된 분리에 대한 필요는 대체 방법 및 프로세스 수정으로 조사를 초래했습니다.

개선을위한 전략

몇몇 접근법은 기름 물 별거를 강화하기 위하여 실행되었습니다:

  • Chemical Coagulation: 더 쉬운 제거를 위한 고가의 기름 방울을 집계하는 응고를 추가합니다.
  • Flocculation: 더 효과적으로 정착하는 더 큰 오일 flocculants를 형성하기 위해 flocculants를 사용하여.
  • Enhanced Skimming: 표면 오일을 더 잘 회복하기 위해 스키 밍 장비를 업그레이드.
  • Process Optimization: 유량 조정 및 분리 개선을 위한 보존 시간.

결과 및 결과

이 전략의 구현은 오일 제거 효율의 상당한 증가로 결과. 이 시설은 배출 표준을 준수하고 화학적 사용을 감소시키기 위해 30 %의 잔여 오일 수준에 대한 감소를보고. 개선은 또한 낮은 운영 비용과 환경 영향을 최소화에 기여.