사용의 이점 분말 야금술에 있는 높 낙관 합금 제품정보

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High-Entropy 합금에 소개

이 복합 재료는 주로 전통적인 합금 이론에 의해 예측되는 금속 화합물의 대신에, 높은 열전도 합금, 일컬어 다 주요 성분 합금 (MPEAs)로, 5개 또는 더 많은 금속 성분으로 구성됩니다. 이 구성 복합물은, 높은 윤곽적인 entropy의 개념에 의해 인도해, 간단한 단단한 해결책 단계 (얼굴 중심 입방 또는 몸 중심 입방과 같은)를 안정시킵니다. 이 구성 복합물은 전통적인 합금 이론에 의해 예상된 intermetallic 화합물의 대신에. 첫번째 체계에서는, 실제적인 화학 재산이, 특히, 그 결과로, 화학 재산을, 비교합니다.

HEA의 정의는 깁스 자유로운 에너지를 낮추고 무작위 단단한 해결책의 형성을 승진시키는 높은 섞는 열성입니다. 가혹한 격자 왜곡과 결합된 이 미생물은, ] 걸출한 힘, 연성 및 단단함 ] 극저온 온도에서 조차 생성합니다. 더욱, 칵테일 효력은 - 다수 성분의 synergy가 간단한 규칙의 혼합, 우수한 내열성 및 우수한 내열성, 우수한 내열성 및 우수한 내열성 재산을 넘어서는 재산을 산출합니다.

HEAs를 위한 분말 야금술 이점

분말 야금술은 원시 또는 전 합금 분말을 혼합하는 제조 공정이며 원하는 모양으로 조밀하고, 전체 밀도와 결합을 달성하기 위해 고온도에서 소결. PM은 여러 가지 이유로 HEA에 독특하게 적응된다. 첫째, 그것은 높은 용융 점 내화 물질과 관련된 융착 및 주조 문제를 해결하는 것은 종종 HEAs에서 사용. 둘째, PM은 [[FLT : 0]] STD [FLT :] microcellental] 의 크기, 균질화 재료 및 균질화 재료의 최종 생산 공정을 통해 최종적으로 생산할 수 있습니다.

HEA-PM 공정은 고분자형 솔루션을 달성하기 위해 원소 분말의 기계적 합금 (볼 밀링)로 시작됩니다. 밀린 분말은 냉각식 이음매 (CIP) 또는 단축 프레스를 사용하여 압축되며, 소결 또는 불꽃 플라즈마 소결 (SPS)을 사용하여 정밀하게 응축을 만듭니다. 또는 선택적 레이저 용융 (SLM)과 같은 첨가제 제조 기술은 더 복잡한 공정을 위해 PM-HOT의 유연성을 위해 더 많은 선택적 인 용도로 사용됩니다. 이 제품은 HEA-PM 공정을 기반으로하는 데 사용됩니다.

HEA-PM 조합의 주요 속성 향상

분말 야금술과 함께 HEA의 조합은 전통적인 PM 합금의 그들에 수시로 우량한 재산을 수확합니다. 뒤에 오는 단면도는 가장 뜻깊은 증진을 상세히 합니다.

힘과 강인성

PM에서 가공한 HEA 방위는 우수한 항복 강도 및 궁극적인 장력 강도를 전시하고, 수시로 뜻깊은 연성을 유지하고 있는 동안 1개의 GPa를 초과합니다. 곡물 정제는 기계적인 합금 도중 달성되고 소결은 홀 그림 강화에 공헌합니다. 게다가, 다수 성분의 균질 분산은 몇몇 경우에, 소결 도중 형성된 nano 크기 입자에서 강하게 하는 고체 해결책 강화를 일으킵니다. 예를 들면, AlCoFeNi는 SPLT[S]를 위한 구조상 이점을 보여줍니다: [S]를 위한 3개의 힘: 3개의 힘: 3개의 힘: 3개의 힘: 3개의 힘: 3개의 힘: 3개의 힘: 3개의 힘: 3개의 힘: 3개의 힘: 3개의 힘: 3개의 힘: 3개의 힘: 3개의 힘: 3개의 힘: 3개의 힘: 3: 3: 3개의 힘: 3개의 힘: 3: 3: 3: 3: 3: 3: 3: 3: 3: 3: 3: 3: 3: 3: 3: 3: 3: 3: 3: 3: 3: 3: 3: 3: 3: 3: 3: 3: 3: 3: 3: 3: 3

부식과 착용 저항

HEA의 다 요소 구성은 스테인리스의 그것 보다는 안정되어 있고는 방어적인 산화물 영화를 만듭니다. 분말 야금술에서는, 정밀한 곡물 크기 및 감소된 회중은 수동 필름 대형을 위한 더 곡물 경계를 제공해서 내식성을 더 강화합니다. 학문은 CoCrFeNiMn 전시 더 낮은 부식 현재 및 염화물 환경에 있는 더 높은 pitting 잠재력을 가진 PM 가공한 HEAs 같이 보여주었습니다. :]는 그것의 높은 마찰 재산을 위한 그것의 높은 마찰 재산을 위한 높은 마찰 재산을 위한 높은 마찰 재산을 만들기 위하여.

열 안정성

HEA는 PM 미세 구조에서 증폭 된 고온에서 강도를 유지에 유명합니다. 휘발성 단계 변환 및 고체 용 매트릭스의 안정성이 PM HEA를 허용하여 최대 1000°C 이상의 온도에서 작동 할 수 있습니다. 예를 들어, 기계적 합금 및 SPS 전시회 [[FLT : 0]]] yield 강도가 80 °C 이상으로 생산 된 WMoNbTaV와 같은 내화 열을 생성합니다. 이 경우, 기계적 합금 및 SPS 전시회 [[FLT : 0]]] yield 강도를 생성합니다. [FLT]] , 100 °C 이상의 원자재를 만들 수 있습니다.

Flexibility 및 공정 제어

HEA-PM 조합은 제조, 디자인 및 비용에 실질적인 이점을 제공합니다. 이 이점은 고성능 물자가 생성하는 방법을 reshaping입니다.

합금 디자인 및 사용자 정의

PM은 비싼 주조 금형에 대한 필요 없이 새로운 HEA 구성의 신속한 프로토 타이핑을 허용합니다. 연구자들은 쉽게 원소 비율을 다루거나 미성년자 합금 요소를 추가하거나, 맞춤화된 미세 구조 만들기 위해 보강 입자를 도입할 수 있습니다. 이 구성 유연성] 자기 재료에서 수소 저장에 특정 응용 프로그램에 대한 새로운 HEA의 발견을 가속화합니다. 예를 들어, 탄소 또는 질소를 HEA를 추가하거나 더 많은 탄소 분말을 형성하거나 더 많은 경도를 높일 수 있습니다.

주변의 모양 생산

분말 야금술은 최소한 기계로 복잡한 기하학을 일으키기에 굴릅니다. HEA를 위해, 가까운 관 모양 PM 때문에 기계에 수시로 어려운, 많은 포스트 가공 단계 삭제합니다. 압축과 소결은 원한 차원의 0.5% 내의 포용력을 달성할 수 있고, 물자 낭비를 50%에 비교된 50% 또는 더 많은 것 보다는 더 적은으로 감소시킵니다. 이것은 특히 비싸지 않는 열 분말을 위해 특히 귀중한, 또는 이산화탄소, 니켈, 텅스텐 같이 비용으로 성분을 포함하는 비쌉니다.

확장성 및 비용 효율

HEA 분말은 현재 기존의 강철 또는 알루미늄 분말보다 비싸지만 PM 공정은 감소된 에너지 소비와 더 높은 재료 활용을 통해 비용을 상쇄 할 수 있습니다. Spark 플라즈마 소결] 및 기타 급속 소결 기술은 시간보다 적은 에너지 비용으로 분기에 응축을 허용한다. 또한 첨가제 제조에서 과잉 파우더를 재생하고 재사용 할 수있는 능력은 경제 분말의 가능성을 향상시킵니다. HEA 생산은 점점 더 많이 생산 비용 절감 할 것으로 예상됩니다.

Real-World 응용

PM-processed HEA의 독특한 속성은 이미 여러 산업 전반에 걸쳐 응용 프로그램을 찾는 것입니다. 에어로 우주 부문]에서, HEA 구성 요소는 고온 패스너, 터빈 디스크 및 연소 챔버 라이너에 사용됩니다. 강도와 산화 저항이 중요합니다. 자동차 산업은 밸브 시트 및 배기 시스템 구성 요소와 같은 고도로 적재 된 엔진 부품을 위해 HEA를 사용합니다. 이 제품은 고온 및 부식 저항이 요구되며 PM-processed nick-chrome-panel-panel-panel-panel-panel-panel-panel-panel-panel-panel-panel-panel-panel-panel-panel-panel-panel-panel-panel-panel-panel-panel-panel-panel-panel-panel-panel-panel-panel-panel-panel-panel-panel-panel-panel-panel-panel-panel-panel-panel-panel-panel-panel-panel-panel-panel-panel-panel-panel-panel-panel-panel-panel-panel-panel-panel-panel-panel-panel-panel-panel-panel-panel-panel-panel-panel-panel-panel-panel-panel-panel-panel-panel-panel

에너지 분야에서는, HEA는 방사선 손상과 고열 힘에 그들의 저항 때문에 핵 반응기 클래딩과 융해 반응기 첫번째 벽 물자를 위해 탐구됩니다. HEA 부속의 추가적인 제조 ]는 또한 제조 식물에 있는 장시간을 감소시키기 위하여 주문을 받아서 만들어진 장식새김 및 형을 가능하게 합니다. 전자공학 공업 조차 microchips에 있는 강화된 전기와 열 관리를 위한 HEA 박막을 투자하고 있습니다.

도전과 미래 방향

약속에도 불구하고, 몇몇 도전은 남아 있습니다. 원료의 비용과 가용성] - 많은 HEA는 니켈, 코발트, 또는 체인 제약을 공급하는 비싸고 주제인 내화 금속에 의존합니다. 분말 생산 자체는 에너지 집중적이고, 큰 성분에 있는 결함 없이 전체 밀도를 달성하는 것은 어렵습니다. 소결 도중 산화 안정성은 통제되는 대기권 또는 진보된 방법 SPS와 같은 통제한 방법, 기계적인 반응, 더 긴 행동의 긴 행동을 방지하기 위하여.

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