수축량과 치수 안정성은 부품의 사양을 충족하기 위해 사출 성형에 필수적입니다. 정확한 계산은 금형 설계 및 최종 부품 치수 예측에 도움이됩니다. 이 문서는 이러한 계산에서 사용되는 주요 개념과 방법을 설명합니다.

사출 성형에 대한 수축성 이해

수축량은 냉각하고 단단하게 하는 플라스틱 부속의 크기에 있는 감소를 나타납니다. 그것은 용해 온도에서 실내 온도에 냉각 도중 플라스틱 계약 때문에 발생합니다. 냉각 수축량은 원한 포용력 내의 부속을 일으키는 형을 디자인하는 것을 돕습니다.

일반적인 수축량 비율은 물자에 따라서 변화합니다. 그것은 보통 본래 차원의 백분율로 표현됩니다. 특정한 플라스틱을 위한 수축량 비율의 정확한 측정은 정확한 계산을 위해 결정적입니다.

측정 차원 변화

최종 치수 (D]final])을 계산하는 기본 공식은 금형 치수 (D]mold) 및 수축률 (S)에 따라 다음과 같습니다.

Dfinal] = D]mold × (1 - S)]

S는 소수점 (예를들면 0.005 %)로 표현되는 수축율입니다. 이 계산은 디자이너가 원하는 최종 부품 크기를 달성하기 위해 금형 크기를 조정 할 수 있습니다.

분류 차원 안정성

차원 안정성은 플라스틱 부분의 능력이 다양한 조건에서 시간과 그 크기를 유지하도록 나타냅니다. 안정성에 영향을 미치는 요인은 재료 속성, 냉각 속도 및 환경 노출을 포함합니다.

안정성 평가하기 위해 제조업체는 특정 기간 또는 조건 후 치수의 테스트 측정 변화를 수행합니다. 일관된 재료 선택 및 제어 처리는 안정성을 향상시킵니다.

일반적인 물자 및 수축량 비율

  • 폴리프로필렌 (PP): 1.5% - 2.0%
  • 폴리에틸렌 (PE): 1.0% - 2.0%
  • 아BS: 0.4% - 0.7%
  • 폴리탄산염 (PC): 0.2% - 0.5%