상세한 강철 상점 그림을 창조하는 단계별 가이드

강철 상점 그림은 구조상 강철 제작 및 건축에 있는 가장 긴요한 기능의 한개입니다. 이 그림은 직물 제작자, detailers 및 직립자를 위한 정확한, 활동적인 지시로 기술설계 디자인을 번역합니다. 상점 그림의 잘 편집한 세트는 각 광속, 란, 놀이쇠, 용접 및 연결이 제조되고 정확하게 설치되고, costly 재작업 및 지연을 감소시킵니다. 이 포괄적인 가이드는 정확하고, 완전한, 및 제작 보행 강철 상점의 각 단계를 통해 당신을 걷습니다.

Steel Shop Drawings의 목적 및 수입 이해

강철 상점 그림은 단순히 가늠자로 한 도표가 아닙니다; 그들은 제작 상점을 위한 권위있는 참고입니다. 그들은 개인적인 강철 일원, 연결 판, 뻣뻣함, 놀이쇠 구멍 본, 용접 크기 및 길이 및 지상 처리를 세부사항을 나타냅니다. 이 그림은 기술설계, 세부사항, 및 제작 팀 사이 커뮤니케이션 교량으로 봉사합니다. 상점 그림에서 정확도는 직접 구조상 무결성, 안전 및 프로젝트 타임라인에 충격을 줍니다. 불완전하거나 불참한 그림은 misinterpretation, 낭비 및 낭비의, 낭비 및 절차에 지도합니다. 그러므로, 직업적인 수준은 직업적인 수준에 따라 첫째로, 필요한 수준에 따라, 그리고 첫번째 양자에 따라, 요구됩니다.

1단계: 모든 프로젝트 정보를 수집하고 이해

단일 라인이 그려지기 전에 프로젝트 범위의 전체적인 파악이 필요합니다. 이는 모든 관련 문서를 수집하고 검토하는 것을 의미합니다.

계약서 및 디자인 도면 검토

구조 설계 도면, 사양 및 엔지니어링 계산으로 시작하십시오. 강철 등급, 회원 크기 및 연결 유형 지정을 식별합니다. 세부 사항에 영향을 미치는 특수 로드 조건 또는 지진 요구 사항을 참고하십시오. 또한 중요한 정리, embed placements 및 미적 제약을위한 건축 도면을 검토합니다.

디자인 팀과의 협조

건축가 설계 및 건축가에 문의하여 모든 주변을 명확하게합니다. 디자인 도면이 복잡한 연결에 대한 세부 사항이 부족한 경우, 공식 디자인 응답을 얻기 위해 정보 (RFI) 요청을 발급합니다. 프로젝트 전반에 걸쳐 디딜로시를 해결하기위한 명확한 통신을 수립하십시오. 이 업 프론트 조정은 재작업을 방지하고 디자인 의도와 일치하는 세부 공정을 유지하십시오.

2 단계 : 선택 및 마스터 세부 소프트웨어

현대 강철 디테일은 진보된 컴퓨터 원조한 디자인 (CAD) 및 건축 정보 모델링 (BIM) 소프트웨어에 의존합니다. 적당한 공구는 정확도를 증가하고, 수동 노력을 감소시키고, 충돌 탐지를 위한 3D 시각화를 가능하게 합니다.

납땜 강철 Detailing 플랫폼

Tekla는 모든 산업 분야에서 가장 높은 수준의 기술로, Tekla는 다양한 산업 분야의 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다. Tekla는 다양한 산업 분야의 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있으며, 특히 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다. Tekla는 다양한 산업 분야의 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있으며, 특히 다양한 산업 분야의 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다. Tekla는 다양한 산업 분야의 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있으며, 특히 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다. Tekla는 다양한 산업 분야의 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다. Tekla는 다양한 산업 분야의 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다.

3D 모델링 및 충돌 탐지

3D 모델링은 품질 상점 도면에 더 이상 선택이 없습니다. 모든 연결, 볼트 및 용접을 포함하여 전체 강철 프레임을 실제로 구축하십시오. 다른 무역 (ductwork, 배관, 전기)과 방해를 식별하는 충돌 감지를 실행하십시오. 가공 전에 충돌을 디지털화하면 엄청난 필드 비용을 절약합니다. 모델을 사용하여 자세한 상점과 조립 도면, 조각 마크 및 재료의 청구를 자동으로 생성합니다.

3 단계 : 기본 구조 레이아웃을 드래그

모델 또는 도면 설정 준비를 통해, 기본 구조 구성원을 놓기 시작합니다.

Gridlines 및 Elevations를 설치

구조 도면을 기반으로 일관된 그리드 시스템을 설정합니다. 라벨 열과 수준은 명확하게. 기본 고도 참조를 사용하여 모든 좌표가 디자인을 일치시킵니다. 이 그리드는 모든 후속 회원 배치의 백본입니다.

빔, 컬럼, 브레이징 및 트러스

구조상 역할에 따라 각 구성원을 삽입하십시오. 방향 - 플랜지 방향, 웹 오프닝 및 캠버 요구 사항에 대한 관심을 지불하십시오. 열을 들어, 기본 판 및 앵커 막대 세부 사항을 나타냅니다. 빔의 경우 연결 끝 세부 사항 및 필요한 복사 또는 경화제가 표시됩니다. 표준 회원 모양과 크기를 지정하십시오. 내장 섹션의 디자인 통화가되면 플레이트 치수 및 용접 요구 사항을 정의하십시오.

4 단계 : 종합 연결 세부 추가

연결은 강철 상점 그림의 가장 상세한 부분입니다. 빈약하게 상세한 연결은 구조적인 힘을 손상하거나 조립할 수 없습니다.

연결 유형

일반적인 연결에는 볼트가 달린 전단 탭, 용접된 순간 연결, 간단한 광속에 테이퍼 합동, 란 결합 및 끈 연결이 포함됩니다. 각각을 위해, 놀이쇠, 구멍 직경, 가장자리 거리, 용접 크기 및 길이의 수와 크기를 지정하고, 판 차원을 도금하십시오. AISC의 강철 건축 설명서 표준 디자인과 관행을 위한 를 참조하십시오.

용접 기호 및 사양

용접 유형, 크기, 길이 및 끝을 나타내는 표준 AWS 용접 상징을 사용하십시오. 용접이 상점 또는 분야 조립되는지 여부에 대해 정확합니다. 부분 조인트 - PEnetration 또는 완전한 합동 - PEnetration 용접을 사용하는 경우, 강저 세부사항 및 역행 필요조건을 제공합니다. prequalified 용접을 위해, 정확한 용접 절차 명세 (WPS)를 참조하십시오.

Bolt 정보

고정되는 표시 볼트 등급 (A325, A490, 등), 직경 및 설치 방법 (직경, 그립 길이, 회전 너트). 볼트가 스누거 꽉 또는 슬립 - 크리티컬인지 여부를 보여줍니다. 사양에 따라 필요한 세척기 및 너트 세부 사항 포함. 고강도 볼트, 참조 RC]SC 사양 설치 요구 사항에 대한.

단계 5: 물자, 코팅 및 끝을 지정하십시오

직물자는 강철을 주문하고 그것을 정확하게 가공하기 위하여 정확한 물자 명세를 필요로 합니다. 강철 급료 (ASTM A992, A572, A36, 등)를 각 일원을 위해 포함하십시오. 판을 위해, 주 간격 및 급료. 어떤 직류 전기를 통한 필요조건든지, 페인트 체계, 내화성이 있는, 또는 백열 코팅을 목록으로 만드십시오. 특별한 표면 끝이 필요하다면 (예를들면, SSPC 기준에 청소를 돌기), 명확하게 지정하십시오. 또한, 깎는, 훈련 및 구부리는 포용력을 주의하십시오.

6 단계 : 리뷰, 검증 및 품질 관리

품질 보증은 신뢰할 수있는 상점 도면의 백본입니다. 단일 누락 된 치수는 halt 생산 할 수 있습니다.

내부 점검 및 Peer 리뷰

모델과 도면의 자체 검사를 수행합니다. 회원 크기는 디자인과 일치하며 모든 연결이 세부적이며 재료 사양이 정확합니다. 일반적인 항목 확인하기 위해 체크리스트를 사용하십시오. 조각 마크, 구멍 패턴, 용접 기호 및 치수. 그런 다음 수석 디테일러 또는 엔지니어 동료 리뷰가 있습니다. 두 번째 세트의 눈은 oversights를 잡습니다.

RFIs에 대응

디파니언을 발견하는 경우, 예를 들어, 기계 추적과 충돌하는 빔 고도 - RFI 및 진행하기 전에 공식적인 응답을 기다리십시오. 수정을 가정하지 마십시오. 모든 변경 사항을 문서와 승인 된 빨간색으로 설정된 도면을 보관하십시오.

Code 및 Standards에 대한 준수 확인

적용 가능한 코드에 맞는 도면을 보장합니다. IBC, AISC 360, ]OSHA]]] 안전 요구 사항 및 ]AWS D1.1] 용접에 대한. 콘크리트 사용시 표시 임의의의 세부 사항 [LT:7]]].]]]].

단계 7: 제작 및 문제 정의

그림이 모든 리뷰를 통과하면 릴리스에 대해 준비하십시오.

그림 시트 및 Nomenclature를 구성

프로젝트의 문서 제어 시스템에서 일관되게 그림 번호, 제목 및 개정 상자를 창조하십시오. 일반적인 노트, 볼트 및 용접 일정을 배치하고, 첫번째 장에 상징 전설. 연속적인 장으로 조직하십시오 - 회원 유형 또는 직립 순서. 모델에 일치하는 물자 또는 조각 명부의 계산서를 포함하십시오.

버전 제어 및 Transmittal

익스플로러는 익스플로러와 스크립트를 통해 스크립트를 생성하고, 스크립트를 생성하고, 스크립트를 생성하고, 스크립트를 생성하고, 스크립트를 생성하고, 스크립트를 생성하고, 스크립트를 생성하고, 스크립트를 생성하고, 스크립트를 생성하고, 스크립트를 생성하고, 스크립트를 생성하고, 스크립트를 생성하고, 스크립트를 생성하고, 스크립트를 생성하고, 스크립트를 생성하고, 스크립트를 생성한다.

강철 상점 그림 창조에 있는 일반적인 Pitfalls

내부 연결 상세 - 누락된 볼트-edge 거리 또는 용접 접근 구멍 원인 필드 조정.
Unclear 용접 기호 - 주위 표기를 사용하여 incorrect 용접 길이 또는 유형에 리드.
Not modelling clashing elements - MEP 또는 콘크리트와 협조하는 것을 잊지는 현장 절단 및 패치에 리드.
컨설팅 - 중복 또는 누락된 조각은 confuse fabricators 및 erectors를 나타냅니다.
Neglecting erection sequence] - 도면은 1 차 및 2 차 회원 및 임시 끈적임 요구 사항을 나타냅니다.
각각각 공차 - 현장적 조정을 위한 허용한 간격 또는 노치 허용을 떠나기 위해 실패.