5S 방법론을 구현하면 폐기물을 줄이고 워크플로우를 최적화하여 제조 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 그 영향 측정은 생산 시간과 비용의 변화를 분석하고 구현 후 비용을 크게 줄일 수 있습니다.

5S 및 그 목표 이해

5S는 일본에서 시작된 직장 조직 방법이며, 5가지 원칙에 집중합니다. 정렬, 주문, 신, 표준화 및 지속되는 단계. 1차 목표는 깨끗한 조직과 효율적인 업무 환경을 조성하는 것입니다.

측정 시간 절약

시간 측정은 특정 작업의 지속 시간을 기록하거나 5S 구현 전에 프로세스를 처리합니다. 일반적인 미터는 사이클 시간, 설정 시간 및 전반적인 생산 시간을 포함합니다. 이 영역의 감소는 향상된 효율성을 나타냅니다.

캘리포니아

비용 분석은 노동, 재료 취급 및 폐기물 감소를 고려합니다. 이러한 분야에서 엄격한 감소로 조직은 5S의 재정적 이익을 결정할 수 있습니다. 예를 들어, 공구에 대한 검색이 덜 소요되는 시간은 노동 비용을 절감합니다.

평가에 대한 샘플 미터

  • 평균 작업 완료 시간
  • 가동 시간
  • 물자 폐기물 감소
  • 노동 비용 절감
  • 전체 생산 비용