석유화학 파이프라인의 효율적이고 안전한 작동에 필수적입니다. 그것은 파이프라인을 통해 탄화수소 및 화학 물질의 무결한 흐름을 유지하고, 지연, 손상 또는 안전 위험이 발생할 수있는 문제를 방지하는 데 도움이되는 문제를 방지합니다. 일반적인 도전과 솔루션은 파이프라인 성능과 수명을 최적화하는 데 도움이됩니다.

일반적인 흐름 보험 도전

석유 화학 파이프라인은 교류를 혼란시킬 수 있는 몇몇 문제점을 직면합니다. 이들은 수산 대형, 왁스 증착, 부식 및 가늠자 형성을 포함합니다. 각 문제는 교류 수용량을 감소하거나 파이프라인 차단을 일으키는 원인이 될 수 있습니다, 가동 지연 및 증가된 정비 비용에 지도하는.

Hydrate 형성 및 예방

수화는 고압과 저온의 밑에 물과 탄화수소 결합될 때 모양 얼음 같이 고체입니다. 그들은 파이프라인을 완전하게 막을 수 있습니다. 수화 형성을 방지하기 위하여, 통신수는 수시로 열역학 또는 탄화수화물 억제물과 같은 화학 억제물을, 및 온도와 압력 조건을 통제합니다.

왁스 및 스케일 관리

왁스 예금은 저온에서 고체화될 때, 흐름을 제한하는 오염을 일으키는 원인이 될 것입니다. 무기물 예금에서 가늠자 건축은 또한 막힘을 일으키는 원인이 될 수 있습니다. 해결책은 왁스와 가늠자 대형을 금하기 위하여 예금, 난방 체계를 제거하기 위하여 땋는, 및 화학 처리를 포함합니다.

부식 통제 전략

부식 손상은 시간, 누출 및 실패에 지도하는 파이프라인을 손상합니다. 방어적인 코팅, 음극 보호 및 부식 억제물은 부식 위험을 완화하기 위하여 통용됩니다. 일정한 검사 및 정비는 또한 조기 탐지 및 수선을 위해 생명 입니다.