안전하게 차단하고 정비를 위한 Ibc 콘테이너를 다시 설치하는 방법

IBC 유지보수 안전 이해

IBC는 다양한 종류의 액체, 분말, 과립 재료의 효율적인 저장 및 운송을 위해 설계된 견고한 중간 벌크 컨테이너입니다. 110에서 330 갤런까지의 용량에 이르기까지이 탱크는 화학 가공, 식품 및 음료, 농업 및 제약과 같은 산업에 필수적입니다. Proper 유지 보수 - 안전한 분리 및 재설치를 포함하여 - 누출, 유출, 장비 손상 및 작업자의 부상을 방지하는 것이 중요합니다. 이 가이드는 포괄적인 단계별 안전 관리, 안전 및 안전 관리에 대한 모범 사례를 제공합니다. IBC는 안전 보증 및 안전 관리에 대한 포괄적인 단계별 지침을 제공합니다.

Disconnection의 앞에 준비

위험 평가 및 허가

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개인 보호 장비 (PPE)

모든 인원은 내용과 환경에 근거를 둔 적합한 PPE를 착용해야합니다. 최소 요구 사항은 화학 저항하는 장갑, 안전 고글, 보호 의류 (예를들면, 분말을 위한 Tyvek 한 벌) 및 강철에 의하여 입힌 부츠를 포함합니다. 휘발성 또는 독성 물질을 취급할 때, 호흡 보호 (예를들면, NIOSH 승인되는 유기 증기 카트리지) 및 얼굴 방패를 추가하십시오. PPE가 사용의 앞에 손상을 위해 검열된다는 것을 보증하십시오.

업무 준비

불필요한 장비, 파편 및 유지 보수에 직접 관여하지 않는 인력의 영역을 정리하십시오.
유출의 흡입을 설정하거나 이차적 인 오염을 방지하기 위해 트레이를 설정합니다.
비상 샤워 및 눈 세척 스테이션이 작동 영역의 10 초 이내에 액세스 및 기능 검증.
경고 표시 및 장벽을 유지 보수 영역에서 cordon에 게시하십시오.
적절한 조명을 보장 - 적어도 30 피트 - 캐들 - 작업 영역에서.

잠그기/Tagout (LOTO) 관련 장비

IBC가 펌프, 전송 라인 또는 자동화 충전 시스템에 연결되면 잠금 / 태그 아웃 절차를 구현하여 에너지 소스를 격리합니다. 위험한 에너지 표준 (29 CFR 1910.147)의 OSHA의 제어를 따르십시오. 펌프 및 모든 고립 밸브를 닫고 잠금 및 태그를 닫습니다. 압력, 잔여 흐름 또는 전기 충전 시스템의 시스템을 테스트하여 에너지 상태를 확인하십시오.

Step-by-Step Disconnection 절차

IBC를 안전하게 배수

비스듬한 basin 또는 하수구 지역에 IBC를 두십시오. 밑바닥 벨브를 천천히 열고 중력 배수장치를 시작합니다. 점성 액체를 위해, 손 펌프 또는 공기 운영한 격막 펌프를 사용하십시오. 결코 높은 내부 압력으로 벨브를 여십시오; 압력 계기를 첫째로 확인하고 배출 모자를 사용하여 과잉 압력을 구호하십시오. 물질과 상표를 붙이고 호환이 되는 승인한 콘테이너로 배수하십시오. 받아진 배에 지시되는 호스 또는 복각 관을 사용하여 튀기는 피딜라.

정화 및 탈염

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피팅 및 호스 분리

모든 밸브를 닫고 차단 중에 누출을 방지하기 위해 열린 포트에 장님 플랜지 또는 캡을 설치하십시오.
비 주차 도구 (예 : 황동 또는 청동 렌치)를 사용하여 가연성 대기권 근처 작업 할 때.
느슨한 실을 꿴 이음쇠는 천천히, 덫을 놓는 압력이 점차적으로 탈출할 수 있습니다. 그의 들기를 위한 듣기; 압력이 출석하, 정지 및 환풍인 경우에.
호스의 무게를 지원하고 IBC의 연결 응력을 피하기 위해 배관을 부착하거나 컨테이너를 팁에 일으키기.
연결 아래에서 잡아주는 용기를 가진 각 호스 또는 관을 분리하여 드리프트를 캡처합니다.

리프팅 및 IBC 이동

IBC가 유지 보수 지역에 이동해야하는 경우로드 된 무게에 대한 포크 확장이있는 지게차를 사용하십시오. 손상된 상단 림 또는 팔레트 항목 포인트로 전체 IBC를 들어 올리지 마십시오. IBC가 운송 중에 평평하고 안정적인 표면에 배치됩니다. 오버 헤드 크레인을 사용하는 경우 슬링 또는 체인을 리프트 브래킷에 부착하십시오. 탱크 몸 주위에 체인을 감싸지 마십시오.

Disconnection 후에 검사와 청소

비주얼 및 구조 검사

일단 분리되면, IBC를 철저히 검사합니다:

균열, 부식, 굽힘을 위한 감금소 또는 깔판 기초를 검사하십시오.
구불, crazing, 또는 스트레스 희게 (가장 화학 공격)에 대한 내 탱크를 시험하십시오.
모든 가스켓, O-링 및 마모 또는 손상을 밀봉 표면 검사.
적절한 작동을 위해 구호 밸브 (현재)를 테스트 : 정격 압력과 재순환을 깨끗하게 유지해야합니다.

사진 및 노트로 결함이 있는 문서. 재설치 전에 손상된 구성품을 대체하십시오. IBC가 수리를 넘어 지역 규정에 따라 재순환하는 경우.

청소 절차

IBCs에 대한 재설치 과정

위치 및 정렬

IBC를 수평으로 배치하십시오. 비 슬립 표면은 전체 무게를 지원할 수 있습니다. 중력 피드를 필요로하는 시스템을 위해서는 콘센트가 가장 낮은 지점에서 유지됩니다. 용기를 맞추기 때문에 호스와 파이프가 변형 또는 날카로운 굽힘없이 연결됩니다. 바닥이 무해한 경우 조정 가능한 스탠드 또는 shims를 사용하십시오.

배관 및 밸브 재연결

모든 매트 표면 검사 및 새로운 가스켓 적용 - 중요한 물개에 오래된 가스켓을 재사용하지 마십시오.
제조업체 (특히 스테인레스 스틸 피팅에 대한)에 의해 권장되는 경우 스레드 연결에 화합물을 적용하십시오.
캘리브레이션 토크 렌치를 사용하여 제조업체의 지정된 토크에 꽉 연결. 과밀화는 IBC 또는 손상 물개를 부수 할 수 있습니다.
모든 라인을 연결 한 후, 내부 압력을 동등하게하기 위해 벤트 캡을 열고 하단 밸브를 열어.

누출 테스트 및 위임

이 시스템은 일반적으로 사용되는 모든 종류의 액체를 사용하여 액체를 제거 할 수 있습니다. 이 시스템은 액체를 제거하고 액체를 제거 할 수 있습니다. 이 시스템은 액체를 제거하기 위해 액체를 제거하고 액체를 제거 할 수 있습니다. 액체는 액체를 제거하고 액체를 제거 할 수 있습니다. 액체는 액체를 제거 할 수 있습니다. 액체는 액체를 제거 할 수 있습니다. 액체는 액체를 제거하고 액체를 제거 할 수 있습니다. 액체는 액체를 제거 할 수 있습니다. 액체는 액체를 제거 할 수 있습니다. 액체는 액체를 제거 할 수 있습니다.

안전 팁과 모범 사례

IBC의 최대 중량 또는 쌓기 제한 - 구조적 무결성을 과부하.
지상에 놓고 접합 을 사용하여 정전기를 방지하기 위해 가연성 액체를 전송할 때.
정제 작업 영역 - 오일, 분말, 또는 바닥에 물은 슬립 위험이 만듭니다.
Train all 인사 매년 IBC 취급, 비상 대응, 잠금/태크 아웃 절차에.
Keep a chemical spill kit 와 인근 흡수제, 중화기, 처리 가방.
모든 정비 - 기록일, 인력, 검사결과, 부품 교체 및 테스트 결과에 대한 준수 감사.
IBC 제조업체의 권장 서비스 간격] (재료 및 사용에 따라 2~5년마다 전형적으로)를 밝히십시오.
IBC에 대한 수정 또는 용접은 명시되지 않은 제조업체 승인없이 - 열은 플라스틱을 약화하거나 잔류물과 반응 할 수 있습니다.

규제 고려 사항

IBC 유지 보수는 적용 규정을 준수해야합니다. 미국, OSHA의 프로세스 안전 관리 (PSM) 표준 (29 CFR 1910.119)은 고도의 유해 화학 물질을 처리하는 데 적용됩니다. EPA의 유출 방지, 제어 및 대책 (SPCC) 규칙 (40 CFR 112)는 오일 충전 IBCs에 대한 보조 제제 및 검사를 요구합니다. 운송에 사용되는 IBC의 경우 DOT 규정 (49 CFR 173.303)는 재조정 및 재조정을 실시합니다. 항상 귀하의 환경 부서에 대한 추가 요구 사항을 확인해야합니다.

IBC 검사 및 테스트에 대한 자세한 지침은 ]OSHA 해석을 중간 벌크 컨테이너에 참조합니다. EPA SPCC Guidance은 유출 방지를위한 모범 사례를 제공합니다. 또한, FDA의 FSMA는 IBC가 식품 저장에 사용되는 경우 적용 할 수 있습니다.