알루미늄 합금 주물은 그것의 경량과 고강도 때문에 각종 기업에서 널리 이용됩니다. 그러나, 주물 결점은 최종 제품의 질 그리고 성과를 손상할 수 있습니다. 제일 연습을 실행하는 것은 이 결점을 극소화하고 고품질 주물을 지킵니다.

알루미늄 합금에 있는 일반적인 주물 Defects

몇몇 결점은 포로성, 수축량, 찬 마감 및 포함을 포함하여 알루미늄 합금 주물 과정 도중 일어날 수 있습니다. 이 문제점은 종종 improper 과정 모수, 물자 문제점, 또는 형 디자인 결함에서 유래합니다.

Defects를 방지하는 모범 사례

주조 결함을 줄이기 위해, 그것은 온도, 부는 속도 및 형 디자인과 같은 공정 매개 변수를 제어하는 데 필수적입니다. Proper 재료 선택 및 준비는 결함없는 주조를 달성하는 데 중요한 역할을합니다.

Common Defects에 대한 솔루션

특정 결함을 고려하는 것은 표적 해결책을 포함합니다. porosity를 위해, molten 금속을 degassing는 효과적입니다. 수축량은 적당한 라이저 디자인 및 통제한 냉각 비율을 통해서 극소화될 수 있습니다. 청결을 지키고 적당한 gating는 포함과 찬 마감을 감소시킵니다.

  • 일관된 붓기 온도 유지
  • 적절한 라이저와 피더를 가진 디자인 몰드
  • 고품질, 청결한 원료를 사용하십시오
  • 수축량 방지에 따른 냉각 속도
  • thorough degassing 절차 구현