염료 Penetrant 테스트 전문가를위한 교육 및 인증 요구 사항

염료 Penetrant 테스트의 핵심 원리

염료 penetrant 테스트 (DPT)는 비 다공성 물자에 있는 표면 깨는 불연성을 식별하는 널리 이용되는 비파괴적인 테스트 (NDT) 방법 입니다. 과정은 모세관 활동에 의존합니다: 낮 점성 액체 penetrant는 시험 표면에 적용되고, 균열, 사기, 또는 무릎으로 봅니다, 과잉 penetrant가 제거된 후에, 개발자는 덫을 놓은 penetrant 뒤를 놓는 것은, 특히 유리한 결점을 창조하기 위하여 방법을 검출합니다. 이 방법은 플라스틱 유리, 세라믹, 세라믹, 세라믹, 세라믹, 세라믹, 세라믹, 세라믹, 세라믹, 세라믹, 세라믹, 세라믹, 세라믹, 세라믹, 세라믹, 세라믹, 세라믹, 세라믹, 세라믹, 세라믹, 세라믹, 세라믹, 세라믹, 세라믹, 세라믹, 세라믹, 세라믹, 세라믹, 세라믹, 세라믹, 세라믹, 세라믹, 세라믹, 세라믹, 세라믹, 세라믹, 세라믹, 세라믹, 세라믹, 세라믹, 세라믹, 세라믹, 세라믹, 세라믹, 세라믹, 세라믹, 세라믹, 세라믹, 세라믹, 세라믹, 세라믹, 세라믹, 세라믹, 세라믹, 세라믹, 세라믹, 세라믹, 세라믹, 세라믹, 세라믹, 세라믹, 세라믹, 세라믹, 세라믹, 세라믹, 세라믹, 세라믹, 세라믹, 세라믹, 세라믹, 세라믹, 세라믹

이 기술은 단순성, 휴대성 및 복잡한 형상을 검사하는 능력에 대한 가치입니다. ASTM E1417/E1417M] (Liquid Penetrant Testing) 및 ISO 3452-1와 같은 표준에 의해 지배됩니다. 교육 및 인증은 검사자가 의외 생리, 적절한 재료, 안전 결과 및 안전 결과에 따라 결과를 파악하는 것을 보장합니다.

염료 Penetrant 테스트 전문가를 위한 기초 지식

Penetrants 및 감도 수준의 유형

전문가는 다양한 penetrant 분류에 익숙해야합니다. Penetrants는 제거 방법 그룹화됩니다.

물 세척성 페네트런트] - 물로 직접 헹구는 유화제를 함유; 거친 표면에 적합하지만, 세척 위험.
솔벤트 이동식 페네트런트] – 과잉을 제거하기 위해 용매가 필요합니다; 매끄러운 표면에 사용되며 물이 실제적으로 인장 검사를 위해.
Post-emulsifiable penetrants - 외부 유화제는 물에 과도한 녹는을 만들기 위하여 적용됩니다; 더 높은 감도를 제안하고 중요한 성분을 위해 선호됩니다.

감도 수준 (1에서 4, 4는 최고로) 정밀한 결함을 검출하는 기능을 결정합니다. 훈련은 신청 필요조건에 감도, 고려하는 물자, 예상한 결점 크기 및 수락가능한 거짓 외침 위험을 일치하는 방법을 포함합니다.

지상 준비

Inadequate 표면 준비는 놓인 표시의 주요한 원인입니다. 훈련 curriculum는 청소, 건조를 강조하고, 모든 오염 물질을 제거 - 가늠자, 녹, 페인트, 윤활제, 기름 및 기계로 가공 잔류물. 방법은 화학 청소, 거친 blasting 및 초음파 청소, 특정한 이점 및 한계를 가진 각을 포함합니다. 전문가는 표면이 penetrant 입장을 막을 수 있는 잔류물의 자유롭다는 것을 확인하는 것을 배우는 것을 배우는 것을.

완전한 염료 Penetrant 시험 과정

구조화 된 절차는 재현성에 필수적입니다. 전형적인 단계는 다음과 같습니다.

Pre-cleaning – 모든 외국어를 제거한다.
]페네트의 신청] – 살포, 솔질, 또는 침수; 거주 시간은 물자, 온도 및 penetrant 유형에 근거를 둡니다.
Excess removal – 주의깊은 와셔, 헹구거나, 유화제/솔벤트를 적용하여 표면에 남아 있지 않습니다.
Drying – 표면은 개발자 응용 프로그램 전에 건조.
개발자 – 건조 분말, 수성 서스펜션, 또는 비 수용 서스펜션의 얇은 층; 의 blotting 층을 형성하여 페네트를 그리기.
Inspection – 적절한 조명 아래 검사 (불량의 유성에 대한 UV의); 기록 표시.
Post-cleaning – 부식이나 잔류물을 방지하기 위해 개발자를 제거하십시오.

각 단계에는 실용 훈련 도중 가르침되는 포용력과 품질 관리가 있고 증명서 도중 평가해.

교육과정

교실 안내 및 손 -에 연습

실험실 작업과 함께 공인 교육 프로그램 혼합 이론. 이론은 병리적 행동, 유관 화학, 형광의 광학 원리 및 온도 및 표면 거칠기의 효과의 물리학을 다룹니다. 실제 세션은 알려진 결함이있는 테스트 샘플을 준비하고 프로세스를 적용하고 참조 표준을 준수합니다.

교육 시간은 인증 기관에 의해 지정됩니다. 예를 들어, ]ANSI/ASNT CP-189는 레벨 I, II 및 III 후보자를 위한 최소 시간의 권장 사항을 권장합니다. 이 시간은 회사 절차에 대한 일반 및 특정 교육이 포함되어 있습니다.

안전 및 환경 인식

염료 유약 화학 물질은 가연성, 독성, 또는 자극 할 수 있습니다. 교육은 개인 보호 장비 ( 장갑, 고글, 인공 호흡기), 환기 요구 사항 및 유출 응답의 적절한 사용을 포함합니다. 전문가는 안전 데이터 시트 (SDS)를 식별하고 penetrants, 용매 및 개발자를위한 처리 규정을 따르는 것을 배우는 것을 배양 용 사용 및 폐수 관리와 같은 환경 모범 사례는 점점 강조됩니다.

표시의 해석

이 문서는 일반적으로 다른 언어의 번역을 포함, 다른 언어의 번역을 포함, 다른 언어의 번역을 포함, 다른 언어의 번역을 포함, 다른 언어의 번역을 포함, 다른 언어의 번역을 포함, 다른 언어의 번역을 포함, 다른 언어의 번역을 포함, 다른 언어의 번역을 포함, 다른 언어의 번역을 포함, 다른 언어의 번역을 포함, 다른 언어의 번역을 포함, 다른 언어의 번역을 포함, 다른 언어의 번역을 포함, 다른 언어의 번역을 포함, 다른 언어의 번역을 포함, 다른 언어의 번역을 포함, 다른 언어의 번역을 포함, 다른 언어의 번역을 포함, 다른 언어의 번역을.

인증 계층 및 요구 사항

I, II 및 III 정의

인증은 세 가지 수준으로 구성됩니다.

Level I - Level II 또는 III의 방향에서 특정한 penetrant 테스트를 수행하도록 자격을 갖춘. 작업에는 설정, 응용 프로그램 및 표시의 기본 녹음이 포함되어 있습니다. 그들은 독립적으로 결과를 해석하거나 / 거부 부품을 해석 할 수 없습니다.
Level II – 독립적으로 수행, 해석 및 문서 테스트 할 수 있습니다. 그들은 절차를 설정하고, 합격 기준에 대한 결과를 평가하고, 발견을보고. 대부분의 분야 및 실험실 기술자는 레벨 II 인증을 보유합니다.
Level III – 개발 및 승인 테스트 절차, 훈련 낮 레벨 인원, 그리고 표시에 최종 중재를 제공합니다. 그들은 모든 penetrant 방법 및 관련 코드의 깊은 지식이 있어야합니다.

인증 경로

인증은 고용주의 서면 연습을 통해 얻을 수 있습니다 (ASNT SNT-TC-1A 또는 ANSI/ASNT CP-189) 또는 ASNT Central Certification Program (ACCP) 또는 ISO 9712와 같은 중앙 인증 프로그램을 통해. 일반적으로 다음과 같은 요구 사항 :

연수시간(예, 16~32시간, 레벨 II 40+)
수개월 또는 시험 시간에 문서화된 작업 경험
일반, 특정 및 실제 검사를 통과
Vision acuity 시험 (근처 및 색상 인식) 매년 실시

인증 Bodies 및 표준

가장 일반적인 인증 프레임 워크는:

ASNT (미국 비파괴시험협회) – 미국 및 많은 국제 지역에서 널리 채택. SNT-TC-1A 추천된 연습이며, CP-189는 공인 기준입니다.
ISO 9712 – 많은 국가 및 산업에 필요한 NDT 인력의 자격 및 인증을위한 국제 표준.
API (미국 석유 연구소) 및 AWS (미국 용접 협회) - 오일 및 가스 또는 용접과 같은 특정 부문에 대한 추가 인증을 제공합니다.

각 신체는 지속적인 경쟁을 보장하는 정기적인 수정이 필요합니다.

재인증 및 지속 교육

인증현황

보존 간격은 일반적으로 1 ~ 3 년에서 레벨 I 및 레벨 II 및 5 년에서 레벨 III에 따라 구성 요소에 따라 전형적으로 범위. 종종 참조 :

교육(예: 8–40시간)
지속적인 작업 활동 증명 (작업의 로그가 수행)
재인증시험 합격 (written and/or 실습)
업데이트된 비전 테스트

Ongoing Learning의 중요성

NDT 기술은 진화합니다: 새로운 penetrant 정립, 자동화된 검사 체계, 디지털 방식으로 표시 기록 및 강화된 안전 규칙. 웹 세미나, 회의 (ASNT의 연례 회의와 같은)에 참여하는 전문가 및 납품업자 훈련은 날카로운 기술을 유지합니다. 직원은 점점 질 관리 체계의 부분으로 문서화한 계속 교육이 요구합니다.

왜 Formal 교육 및 인증 Matter

적절한 교육 없이, 숙련 된 운영자는 항공기, 압력 용기, 파이프라인 및 구조 부품의 촉매 실패에 선두 주자 할 수 있습니다. 인증은 규제, 클라이언트 및 보험사가 신뢰할 수있는 능력의 벤치 마크를 제공합니다. 또한 기술자를 보호 : 문서화 된 자격은 책임감을 줄이고 불쾌감을 유발합니다.

산업 사고의 역사] NDT를 수행하는 비정규적 인 직원은 뿌리 원인 일 수 있음을 보여줍니다. 엄격한 인증 - 손으로 결합 된 경험 - 염료 페네트런트 테스트는 품질 보증을위한 신뢰할 수있는 비용 효율적인 방법을 유지합니다.