엔지니어링 계산은 용접 및 탄소 강철 부품에 결합 된 안전, 내구성 및 품질 보장에 필수적입니다. 정확한 평가는 적절한 용접 절차, 재료 선택 및 공동 디자인을 결정하는 데 도움이됩니다. 이 문서는 용접 및 탄소 강철 부품에 관련된 주요 계산 개요를 제공합니다.

스트레스 및 부하 계산

용접된 합동에 의해 경험된 긴장을 컬하는 것은 근본적입니다. 1 차적인 유형은 장력, 전단 및 구부리는 긴장을 포함합니다. 신청한 짐 및 용접이 가동 힘을 저항할 수 있는지 평가하기 위하여 교차 단면도 지역에 근거를 둔 엔지니어 사용 공식.

예를 들어, 인장 응력 ((sigma))는 다음과 같이 계산됩니다.

(sigma = frac {F} {A})

(F)는 적용되는 힘이고 (A)는 용접 또는 성분의 단면적 지역입니다.

용접 힘과 크기 계산

용접의 힘은 그것의 크기 및 유형에 달려 있습니다. 용접 목 간격 및 용접 다리 길이는 긴요한 모수입니다. 계산은 용접을 실패 없이 예상한 짐을 취급할 수 있습니다 지킵니다.

최소 용접 크기는 허용 응력 및 안전 요소를 지정하는 AWS 또는 ASME 표준과 같은 디자인 코드를 사용하여 결정 될 수 있습니다.

열 입력 및 냉각 비율

용접 도중 Proper 열 입력은 탄소 강철의 microstructure 그리고 기계적 성질에 영향을 미칩니다. 계산은 균열 또는 과도한 찡그림 같이 문제를 방지하기 위하여 열 입력을 통제하는 것을 돕습니다.

단위 길이 당 열 입력 ((Q))는 다음과 같이 계산됩니다:

(Q = frac{V 시간 I 시간 60}{S})

(V)는 전압, (I)는 현재이고, (S)는 여행 속도입니다. 최선 열 입력을 유지해서 적당한 fusion 및 기계적 성질을 지킵니다.

물자 겸용성 및 합동 디자인

계산도는 부식이나 부수기 같은 문제를 방지하기 위해 재료 호환성을 평가합니다. Proper Joint 디자인은 응력 농도를 최소화하고 부하 분포를 향상시킵니다.

일반적인 합동 유형은 butt, 채우기 및 코너 합동을 포함합니다. 선택은 신청 필요조건 및 짐 조건에 달려 있습니다.