섬유유리 박판은 합성 물자 제조에 있는 일반적인 과정입니다. Proper 기술은 질과 내구성을 지키기 위하여 근본적입니다. 그러나, 몇몇 실수는 최종 제품을 손상하는 박판 도중 일어날 수 있습니다. 이 과실을 인식하고 그(것)들을 방지하는 방법을 알고는 outcomes를 개량하고 낭비를 감소시킬 수 있습니다.

유리 섬유 박판에 있는 일반적인 실수

한 번의 실수는 표면 준비를 유도합니다. 기판에 먼지, 윤활제 또는 습기는 유리 섬유 층의 가난한 접착으로 이어질 수 있습니다. 이 결과는 완제품에 delamination 또는 약한 반점에 있습니다.

다른 일반적인 오류는 improper 수지 응용 프로그램입니다. 너무 많은 수지가 과잉 중량과 잠재적 인 처짐을 유발하는 데 너무 작은 건조 반점과 약한 접합에 이어질 수 있습니다. 균일 한 응용 프로그램은 일관된 품질에 중요합니다.

이러한 실수를 방지하는 방법

Proper 표면 준비는 기판을 완전히 청소하고 박판의 앞에 건조되는 것을 지키. 적절한 청소 대리인을 사용하여 충분한 건조 시간을 허용하는 것은 접착을 개량할 수 있습니다.

수지 응용 문제를 방지하기 위해 롤러 또는 브러시 응용 프로그램과 같은 제어 기술을 사용하고 수지로 섬유 비율의 제조업체 가이드 라인을 따르십시오. 일관된 응용 프로그램은 강한, 균일 한 합판을 보장합니다.

성공적인 박판을 위한 추가 팁

  • 오염을 방지하기 위해 먼지가 없는 환경에서 일하십시오.
  • 안전과 질을 지키는 적당한 방어적인 장비를 사용하십시오.
  • 온도와 습도와 같은 조건을 모니터링, 최적의 결과를 위해.
  • 더 나은 힘을 위한 1개의 두꺼운 층 대신에 다수 얇은 층을 적용하십시오.