효과적인 유지 보수 계획은 인력 및 재료를 포함한 리소스의 정확한 계산을 요구합니다. Proper 계획은 가동 효율을 보장하고 가동 중단 시간을 줄이고 비용을 제어합니다. 이 문서는 유지 보수 리소스를 계산하기위한 주요 고려 사항입니다.

인력 필요성

직원의 올바른 수를 결정하는 것은 유지 보수 작업, 빈도 및 복잡성의 범위를 분석하는 것입니다. 필요한 기술과 자격을 갖춘 근로자의 가용성을 고려하십시오. 과잉은 불필요한 비용으로 이어질 수 있으며, 과잉은 지연을 일으킬 수 있습니다.

유지 보수 활동에 대한 과거 데이터는 직원의 요구를 예측할 수 있습니다. 또한 예방 유지 보수 일정을 구현하는 것은 비상 수리를 줄이기 위해 인력 활용을 최적화 할 수 있습니다.

캘리포니아

재료 계획은 예비 부품, 공구 및 공급의 양을 일정한 정비에 대 한 권장 합니다. 정확한 재고 관리는 부족 및 과잉 주식을 방지, 모두의 작동 효율에 영향을 미칠 수 있습니다.

일반 재료 소비를 결정하기 위해 유지 보수 역사 및 장비 사양을 사용합니다. 예상치 못한 필요 또는 조달 지연에 대한 계정에 안전 재고 수준.

인력 및 재료 계획 통합

작업자 및 재료 계획과 결합하여 조정된 리소스 할당을 보장합니다. 리소스 가용성을 기반으로 일정 유지 보수 활동을 최소화하고 생산성을 극대화합니다.

  • 분석적인 과거 유지 보수 자료
  • 미래 활동 수준
  • Align staffing schedules 와 재료 배달
  • 예방 유지보수 전략 구축
  • 모니터 및 조정 계획 정기적으로