연결은 기계적인 체계에 있는 근본적인 성분, 자전 갱구 및 전달 힘을 연결하. 연결에 있는 고장은 체계 가동불능시간, 비용으로 수선 및 안전 위험에 지도할 수 있습니다. 연결 실패의 일반적인 원인 및 예방적인 측정을 이해하는 것은 체계 신뢰성과 경도를 강화할 수 있습니다.

연결 실패의 일반적인 원인

몇몇 요인은, misalignment, 과량 짐 및 물자 피로를 포함하여 연결 실패에 공헌합니다. 이 문제점을 초기화하는 것은 가혹한 손상 및 가동 중단을 방지할 수 있습니다.

Misalignment 문제

축이 제대로 설치 또는 시간이 지남에 따라 정렬되지 않은 경우 미 정렬이 발생합니다. 그것은 연결 구성 요소의 마모 및 eventual 고장을 선도하는 언트라스트 배포를 발생합니다.

과부하 및 충격 하중

연결의 수용량을 넘어 짐 적용하거나 갑작스러운 충격 짐은 개악 또는 파손을 일으킬 수 있습니다. 적당한 연결의 Proper 짐 계산 그리고 사용은 그런 실패를 방지하기를 위해 생명 입니다.

물자 피로와 착용

반복된 응력 주기는 장시간에 약한 연결 물자를, 피로 균열 및 eventual 실패 지도하골. 일정한 검사 및 정비 도움은 착용의 이른 표시를 검출합니다.

예방 솔루션

  • 설치시 정확한 정렬을 보장합니다.
  • 특정 부하 조건에 대한 정격 커플 링을 사용합니다.
  • 정기 검사 및 유지 보수 일정을 실시합니다.
  • 필요한 적절한 충격 흡수 방법을 적용하십시오.
  • 높은 품질의 재료를 사용하여 운영 조건을 위해 적합.