자동차 엔지니어링 플라스틱 부품 최적화는 성능, 내구성, 제조성 향상을 위한 특정 설계 원칙을 적용하고 있습니다. 이러한 원칙은 플라스틱 부품이 차량 시스템 내에서 안전 표준 및 기능을 효율적으로 충족하도록 돕습니다.

물자 선택

오른쪽 플라스틱 소재를 선택하면 자동차 부품에 필수적입니다. 강도, 온도 저항 및 화학적 안정성과 같은 요인은 선택 공정에 영향을 미칩니다. 일반적인 재료는 폴리 프로필렌, ABS 및 폴리탄산염을 포함하고, 서로 다른 응용 분야에 적합합니다.

Manufacturability를 위한 디자인

제조를 가진 플라스틱 부속을 마음으로 디자인해서 생산비 및 주기 시간을 감소시킵니다. 획일한 벽 간격, 초안 각 및 적당한 늑골 배치 같이 특징은 더 쉬운 조형을 촉진하고 결점을 감소시킵니다.

구조 최적화

플라스틱 성분의 구조상 무결성은 보강과 응력 배급의 전략적인 사용 포함합니다. 늑골과 gussets를 통합해서는 현저하게 증가한 무게 없이 힘을 개량할 수 있습니다.

  • 힘 유지를 위한 물자 사용법을 최소화하십시오
  • 적당한 벽 간격을 지킵니다
  • 스트레스 농도를 줄이기위한 Incorporate 기능
  • 조립 및 유지 보수 용이성 설계