냉각의 과정은 금속의 열처리에서 야금술에 있는 중요한 단계입니다. 그것은 물자의 급속한 냉각을, 보통 특정한 온도에 가열된 후에 포함합니다. 이 문서는 물자 경도에 냉각의 효력으로, 각종 신청을 위한 기계장치를 관여시키고는 그리고 침용을 탐구합니다.

품질 보증

냉각은 금속의 기계적 성질을 강화하기 위하여 주로 이용됩니다. 급속한 냉각은 그것의 경도에 영향을 미치는 물자의 미세 구조를 바꾸습니다. 가장 일반적인 냉각 매체는 물, 기름 및 공기, 물자에 명백한 냉각 비율 및 효력과 더불어 각각을 포함합니다.

경화의 메커니즘

금속이 그것의 austenitizing 온도에 가열될 때, 그것의 구조는 얼굴 중심 입방 (FCC) 격자로 개조합니다. 냉각에, 금속은 급류 냉각에 주제를 붙이고, 평형 단계의 형성을 방지하고 martensite의 형성에, 매우 더 단단한 단계 지도합니다.

단계 변환

austenite에서 martensite로 변환은 냉각 된 재료의 경도를 결정하는 것이 중요합니다. 관련된 주요 단계는 다음과 같습니다.

  • Austenite: 강철의 고온 단계.
  • Martensite: 급진 냉각 중에 형성된 단단하고, 뇌 단계.
  • Bainite: 중간 냉각 비율에 형태를 하는 미세 구조.

Factors 경도를 인플루엔싱

몇몇 요인은 합금의 구성을 포함하여, 냉각된 물자의 경도에 영향을 미칩니다, 냉각 비율. 이 요인을 이해하는 것은 냉각 과정을 최적화하는 근본적입니다.

합금 구성

합금의 화학 성분은 냉각에 그것의 응답에 현저하게 영향을 미칩니다. 탄소와 같은 성분, 망간 및 크롬 놀이 경도를 강화하는에 있는 중요한 역할:

  • 탄소: 경도와 강도 증가.
  • 수성:가열성 향상.
  • Chromium: 내식성과 경화성을 향상시킨다.

자주 묻는 질문

냉각 비율 및, consequently, 재료의 최종 경도에 영향을 미치는 냉각 매체의 선택. 일반적인 냉각 매체는 다음과 같습니다 :

  • 물: 급냉을 제공하지만 날려 갈 수 있습니다.
  • Oil: 슬로우러 냉각은 균열의 위험을 감소시킵니다.
  • Air: 적은 기적 냉각을 요구하는 특정 합금에 사용.

측정 경도

경도는 각종 방법을 사용하여 측정될 수 있습니다, 다른 물자 및 신청을 위해 각 적당한. 일반적인 경도 시험 방법은 다음을 포함합니다:

  • Brinell 경도 시험: 하드 볼에 의해 들여 들여 들여지는 indentation 측정.
  • Rockwell 경도 시험: 큰 부하의 밑에 침투의 깊이 측정.
  • Vickers 경도 시험: 경도를 측정하는 다이아몬드 indenter를 활용합니다.

Quenched 물자의 신청

Quenched 재료는 향상된 경도 및 강도 때문에 다양한 산업 전반에 걸쳐 응용 프로그램을 찾을 수 있습니다. 일부 주목할만한 응용 프로그램은 다음과 같습니다.

  • Aerospace 구성 요소: 고강도 중량 비율을 요구합니다.
  • 자동차 부품: 기어와 차축과 같은 높은 스트레스를 견딜 수 있습니다.
  • Tool Manufacturing: 날카로움과 내구성을 유지해야 합니다.

관련 기사

, 냉각하는 요약에서는 물자의 경도를 크게 강화하는 야금술에 있는 피벗 공정입니다. 냉각의 뒤에 기계장치를 이해하는 것은, 경도를 팽창시키는 요인, 각종 신청 물자 과학의 분야에서 교육자 그리고 학생 둘 다를 위해 근본적입니다. 기술 진보로, 냉각에서 사용된 방법 및 물자는 물자 재산에 있는 더 중대한 개선을 계속하기 위하여 계속될 것입니다.