커터 형상은 CNC 가공에 중요한 역할을하며 효율성과 정확성에 영향을 미칩니다. 커터 설계의 Proper 이해는 가공 공정을 최적화하고 공구 마모를 줄이고 표면 품질을 향상시킵니다.

커터 기하학의 기본

커터 기하학은 절삭 공구의 모양과 각도를 나타냅니다. 주요 측면에는 레이크 각도, 정리 각도 및 절단 가장자리 길이가 포함됩니다. 이 기능은 커터가 재료와 어떻게 상호 작용하는지에 영향을줍니다.

가공 효율에 대한 영향

최적화된 커터 형상은 절단 힘 감소, 진동을 최소화, 더 높은 공급 속도를 허용. 이 리드는 더 빠른 재료 제거 및 단축 사이클 시간, 전반적인 생산성 증가.

가공 정확도에 충격

Proper 절단기 각도는 정확한 절단과 더 나은 표면 마무리를 보장합니다. 잘못된 형상은 치수의 inaccuracies 및 가난한 표면 품질로 인한 공구 적 변형을 일으킬 수 있습니다.

커터 Geometries의 일반적인 유형

  • Flat End Mills: 일반 밀링에 사용, 평면 절단 표면을 제공.
  • Ball Nose End Mills: 3D 연속 및 복합 표면에 이상적입니다.
  • Chamfer 커터: 베벨 가장자리와 각도를 만듭니다.
  • Corner Rounding End Mills: 내부 또는 외부 코너를 돌린 생산.