가공 시간이 감소하는 것은 생산력과 감소 비용을 생산하는 데 필수적입니다. 정밀 희생없이 빠른 프로세스를 수행하면 특정 전략과 기술을 구현해야합니다. 이 기사는 가공 작업을 효과적으로 최적화하는 실용적인 방법을 탐구합니다.

최적화 도구 경로

효율적인 도구 경로 계획은 불필요한 움직임을 최소화하고 사이클 시간을 줄일 수 있습니다. 고급 CAM 소프트웨어를 사용하여 가장 직접적인 루트를 따르는 최적화된 경로 생성을 도울 수 있습니다. 또한, 날카로운 구석을 피하고 불필요한 철회는 크게 가공 기간을 잘라 수 있습니다.

절단 모수 조정

절단 모수를 먹이 비율과 같은 스핀들 속도 및 절단의 깊이는 효율성을 개량할 수 있습니다. 공구와 물자 한계 안에 이 모수를 증가하는 것은 더 빠른 물자 제거를 허용합니다. 정기적으로 감시 공구 착용은 그 더 높은 속도가 손상을 입지 않는 것을 지킵니다.

고속 가공 기술 활용

고속 가공 (HSM)은 전문 공구 및 장비를 사용하여 높은 velocities에서 작동 할 수 있습니다. HSM은 단단한 공차를 유지하면서 더 큰 재료 제거 속도를 허용하여 가공 시간을 감소시킵니다. Proper 기계 교정 및 공구 선택은 성공에 중요합니다.

자동화 및 도구 변경

로봇 도구 변경자 및 CNC 자동화와 같은 자동화, 간소화 작업 및 가동 중단 시간을 단축. Quick-change 도구 시스템은 빠른 도구 교환, 소형화 된 요일 기간을 가능하게합니다. 이 방법은 완제품의 품질에 영향을 미치지 않고 더 짧은 사이클 시간에 기여합니다.