스테인리스는 그것의 내식성 및 힘 때문에 각종 기업에서 널리 이용됩니다. 그러나, 제조공정은 최종 제품의 질 그리고 성과를 손상하는 결점을 소개할 수 있습니다. 이 결점을 조기 인식하고 적당한 완화 전략을 실행하는 것은 높은 기준을 유지하기를 위해 근본적입니다.

일반적인 스테인리스 Defects

몇몇 결함은 표면 불완전, 내부 균열 및 쓸모 없는 포함을 포함하여 스테인리스의 생산 도중 발생할 수 있습니다. 이 문제는 원료 inconsistencies, improper 가공, 또는 장비 기능 장애에서 발생할 수 있습니다.

Defects의 유형

가장 일반적인 결함 중 일부는 다음과 같습니다.

  • 표면 균열: 열 응력 또는 부적절한 냉각에 의한 표면의 작은 골절.
  • 포함: 강철 안에 갇힌 비금속 입자는 그것의 무결성에 영향을 미칩니다.
  • 형식 결함: 언케일 냉각 또는 기계 응력에서 발생 또는 왜곡.
  • Corrosion Pits: 오염 또는 부적절한 표면 처리 때문에 지방화 된 부식 반점.

Mitigation 전략

결함의 발생을 줄이기 위해, 제조업체는 공정 제어 및 품질 보증에 초점을 맞추고있다. Proper 원료 선택, 제어 가열 및 냉각, 및 일반 장비 유지 보수는 중요한 단계입니다.

초음파 또는 방사선 검사와 같은 비파괴 검사 방법을 구현하는 것은, 결함을 조기에 식별하는 데 도움이됩니다. 최상의 관행에 대한 교육 인력 및 엄격한 공정 매개 변수 유지는 결함 완화에 기여합니다.