제조를 가진 열가소성 부속을 디자인해서 제조에서 마음은 비용을, 개량하고, 질을, 및 유선 생산 과정을 간소화할 수 있습니다. Proper 디자인 고려사항은 그 부속이 생성하기 쉽습니다, 모이고, 유지하다는 것을 보증합니다. 이 문서는 제조 친절한 열가소성 성분을 디자인하는 실제적인 끝을 제공합니다.

Thermoplastic 물자 재산을 이해하십시오

열가소성 물질은 용해되고 재 모양이 여러 번 일 수 있는 다재다능한 물자입니다. 부속을 디자인할 때, 그것은 녹는 온도와 같은 재산을 고려하는 것이 중요합니다, 교류 특성 및 수축량. 이 요인은 형 디자인과 제조의 용이합니다.

Ease 제조를위한 디자인 팁

제조를 촉진하기 위해, 형에서 매끄러운 조형 및 쉬운 제거를 승진시키는 특징을 통합하십시오. 형 디자인을 complicate 할 수 있는 날카로운 구석 및 undercuts를 피하십시오. 부속의 쉬운 방출을 가능하게 하기 위하여 적어도 1-2 도의 초안 각을 사용하십시오.

또한, 날실과 수채 표를 방지하기 위하여 획일한 벽 간격을 유지합니다. 물자 사용법을 증가 없이 힘을 추가하는 늑골과 두목을 전갈. 이 특징은 또한 쉬운 제거를 위한 초안 각이 있어야 합니다.

조립 및 유지 보수 설계

스냅 피팅, 보스 및 정렬 핀과 같은 기능을 포함 하 여 어셈블리를 염두에 두는 디자인 부품. 이러한 기능은 조립을 단순화 하 고 추가 패스너에 대 한 필요를 감소. 매트 표면은 정확 하 게 정확 하 게 치수를 잽니다.

물자 선택과 비용 고려

열가소성 소재를 선택하면 제조 효율이 중요합니다. 비용, 가용성 및 기계적 특성과 같은 요소를 고려하십시오. 표준 재료를 사용하여 리드 타임 및 툴링 비용을 줄일 수 있습니다. 또한, 손상된 강도없이 재료 사용을 최소화하기 위해 부품 디자인을 최적화합니다.