주조 공정 : 금속 포징 및 고체의 기본

주조 공정은 금형에 몰트 금속을 붓고 원하는 모양을 만들 수있는 제조의 기본 방법입니다. 이 기술은 수세기 동안 사용되었으며 자동차에서 항공 우주에 이르기까지 다양한 산업 분야에서 중요한 역할을합니다. 금속을 붓고 고형화의 원칙을 이해하는 것은 제조 또는 엔지니어링에 관련된 사람에 필수적입니다.

캐스팅은 무엇인가요?

주조는 액체 물자가 형으로 붓고 강하게 할 수 있는 제조공정입니다. 형은 그 때, 형 구멍의 모양이 있는 단단한 목표를 떠나기 위하여 제거됩니다. 이 과정은 금속, 플라스틱 및 다른 물자를 위해 사용될 수 있습니다.

주조 공정의 유형

모래 주조
은총
투자 주물
영원한 형 주물
쉘 캐스팅

모래 주조

모래 주물은 가장 오래된 가장 널리 이용되는 주물 방법의 한개입니다. 그것은 모래에서 형을 창조하고 그것의 molten 금속을 붓기 포함합니다. 모래 형은 쉽게 모양과 재사용될 수 있고, 그것을 비용 효과 만들기.

은총

다이 캐스팅은 용융 금속이 고압의 밑에 형으로 주사되는 과정입니다. 이 방법은 높은 정밀도를 가진 복잡한 모양을 일으키기를 위해 이상적이고 알루미늄과 아연 합금을 위해 통용됩니다.

투자 주물

또한 손실 왁스 주물으로 알려진 투자 주물은 세라믹 물자로 입힌 왁스 본을 창조하는 것을 포함합니다. 세라믹 hardens가 일단 일단, 왁스가 녹아, 몰텐 금속을 위한 형을 떠나는. 이 과정은 높게 정확하 고 수시로 intricate 디자인을 위해 사용됩니다.

영원한 형 주물

영원한 형 주물은 금속에게서 reusable 형을 이용합니다. 이 방법은 모래 주물과 비교된 더 나은 표면 끝 그리고 차원 정확도를 허용합니다. 그것은 비철 금속을 위해 전형적으로 이용됩니다.

쉘 캐스팅

포탄 주물은 모래 수지 혼합물을 사용하여 본의 주위에 얇은 포탄을 창조합니다. 포탄은 그 때 용융 금속을 따르기 전에 그것을 강하게 가열됩니다. 이 과정은 얇은 벽 성분을 일으키기를 위해 유리합니다.

주조 공정: 단계별 단계별

주물 과정은 몇몇 중요한 단계로 아래로 끊을 수 있습니다:

패턴 만들기
핵심 만들기
금형 제작
뚱 베어
팟캐스트
냉각 장치
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패턴 만들기

주조 공정의 첫 번째 단계는 패턴을 만듭니다. 패턴은 최종 제품의 복제이며 일반적으로 목재, 금속 또는 플라스틱으로 만들어집니다. 최종 주조가 사양을 충족하기 위해 정확한 패턴을 만드는 것이 중요합니다.

핵심 만들기

핵심은 던지기 부속에 있는 내부 구멍 창조하기 위하여 이용됩니다. 그들은 모래 다른 물자에게서 하고 금속을 붓기 전에 형에서 둡니다. Proper 핵심 만드는 것은 원한 내부 구조를 달성하기를 위해 근본적입니다.

금형 제작

형은 본의 주위에 모래 패킹에 의해 창조됩니다. 형이 형성되면, 그것은 molten 금속이 붓는 구멍 창조하기 위하여 본에서 주의깊게 제거됩니다. 형은 붓기 과정을 저항하기 위하여 충분히 강해야 합니다.

뚱 베어

용융 단계에서 금속은 로의 용융 점에 가열됩니다. 온도는 액체 상태에 있으며 부유하기 전에 불순물이 자유롭다는 것을 보장하기 위해 신중하게 제어되어야합니다.

팟캐스트

금속이 몰린되면 금형에 부어 져 있습니다. 부어 넣는 기술은 주조 공정의 유형에 따라 다를 수 있습니다. 그것은 금속을 균등하게 부어질 것이기 때문에 최종 제품에 결함을 피하기 위해 중요합니다.

냉각 장치

붓기 후에, 금속은 형에서 냉각하고 단단하게 하기 위하여 허용되어야 합니다. 냉각 시간은 금속 유형과 형 디자인에 근거를 두는 다를 수 있습니다. Proper 냉각은 던지기 부속의 무결성을 지키기 위하여 근본적입니다.

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금속이 단단하게 한 경우, 형은 제거되고, 주물은 청소됩니다. 이것은 어떤 과잉 물자, 갈기, 또는 가공을 통합하여 마지막 차원 및 표면 끝을 달성하기 위하여 관여시킬지도 모릅니다.

주조 공정을 영향을 미치는 요인

몇몇 요인은 주물 과정의 성공에 영향을 미칠 수 있습니다:

금속 구성
금형 재료
공급 능력
냉각 비율
패턴 디자인

금속 구성

주조에서 사용되는 금속의 유형은 최종 제품의 특성에 크게 영향을 줄 수 있습니다. 다른 금속은 용융 점, 유동성 및 고형화 특성이 다양합니다.

금형 재료

형 물자의 선택은 주물의 열전달 그리고 표면 끝에 충격을 줄 수 있습니다. 모래, 금속, 또는 세라믹 같이 물자는 각각 outcome에 영향을 미칠 수 있는 유일한 재산이 있습니다.

공급 능력

금속이 부풀린 온도는 교류 특성 및 결점의 likelihood에 영향을 미칠 수 있습니다. 더 높은 온도는 유동성을 개량할지도 모르지만 산화와 다른 문제점에 지도할 수 있습니다.

냉각 비율

용융 금속의 냉각 비율은 최종 주조의 미세 구조 및 기계적 성질에 영향을 미칩니다. 제어 냉각은 강도와 인성과 같은 원하는 특성을 달성 할 수 있습니다.

패턴 디자인

패턴의 디자인은 적절한 금형 충전 및 최소화 결함을 보장하기 위해 중요합니다. 복잡한 모양은 성공적인 주조를 보장하기 위해 더 정교한 패턴을 필요로 할 수 있습니다.

주조의 신청

주물은 각종 기업에서, 다음을 포함하여 이용됩니다:

항공부품
자동차 부품
산업 장비
예술과 조각
회사 소개

항공부품

항공 우주 산업에서 주조는 극한 상태를 견딜 수있는 경량 및 복잡한 부품을 제조하는 데 사용됩니다. 티타늄 및 알루미늄과 같은 재료는 일반적으로 사용됩니다.

자동차 부품

자동차 산업은 엔진 블록, 변속기 케이스 및 기타 중요한 구성품을 생산하는 데 사용됩니다. 주조는 경량 및 내구성 부품의 생산을 허용합니다.

산업 장비

많은 산업 기계 및 도구는 주조 방법을 사용하여 생산됩니다. 이것은 펌프, 밸브 및 고강도 및 내구성이 요구되는 무거운 기계에 대한 구성 요소를 포함합니다.

예술과 조각

주조는 또한 조각품과 장식품을 창조하기를 위한 예술 세계에서 널리 이용됩니다. 예술가는 유일한 디자인 및 끝을 달성하기 위하여 각종 주물 기술을 이용합니다.

회사 소개

보석 제작, 투자 주조 등의 주조 기술로 복잡한 디자인의 창조를 허용합니다. 이 과정은 보석을 통해 자세한 고품질 조각을 생산할 수 있습니다.