일반 검사 및 청소

데일리 검사는 비용 고장 및 안전하지 않은 조건에 대한 방어의 첫 번째 라인입니다. 전체 기계의 시각적 검사와 각 이동을 시작합니다. 실린더, 호스, 피팅 주위에 유압 유체 누출을 찾습니다. 금속 구조의 균열, 드릴 헤드에 느슨한 볼트, 그리고 frayed 전기 배선은 즉시 해결되어야합니다. 드릴 비트 및 척 어셈블리에 특별한주의를 지불 - 웜 비트는 효율성을 감소하고 드라이브 시스템에 여분의 스트레스를 넣어.

청소는 똑같이 중요합니다. 지붕 bolting 기계는 먼지, 파편 - 레이덴 환경에서 작동됩니다. Accumulated 진흙 및 바위 먼지는 이동 부분을 수행 할 수 있으며 유압 회로에서 과열을 발생하며 자동화 된 드릴링에 사용되는 비큐어 센서를 유발합니다. 압축 공기 또는 저압 물을 사용하여 건조 파편을 제거하십시오. 제대로하지 않는 한 전기 부품 근처에 고압 세척을 피하십시오. 청소 후, 어떤 잔여 습기를 증발시키기 위해 몇 분 동안 기계를 밀봉하십시오.

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윤활 및 유체 관리

유압 시스템

유압 시스템은 지붕 볼트 기계의 드릴 회전, 피드 및 트램 밍 기능을 강화합니다. OEM에 의해 지정된 점성 등급 및 유형 만 사용하십시오. 오염 된 오일은 펌프 및 밸브 실패의 주요 원인입니다. 샘플 유압 오일 매 500 운영 시간마다 작동하며 입자 수 및 수분 함량 분석에 사용됩니다. 권장 간격으로 필터를 변경하고 공기가 배출되는 먼지를 보존하는 것을 방지하기 위해 호흡기 캡을 확인하십시오.

광경 유리에 최소 및 최대 표 사이의 유체 레벨을 유지하십시오. 과잉은 거품을 일으키고 과열을 일으킬 수 있습니다. 펌프를 파괴하는 캐비테이션에 대한 리드를 채우십시오. 떨어질 때 깨끗한 깔때기를 사용하고 항상 밀봉 용기에서 붓습니다.

압축 부품

기계가 공기 구동 드릴 또는 먼지 수집 시스템을 사용하는 경우 압축 공기가 건조하고 필터링됩니다. 공기 라인의 물은 실린더와 밸브 안쪽에 녹을 가속합니다. 냉장 건조기를 설치하고 기계 인레트에 석탄 필터를 삽입하십시오. 라인 유조선을 가진 윤활 공압 도구는 SAE 10W 오일의 분 당 2-3 방울을 전달합니다.

기어 박스 및 베어링

공급 기계장치에 있는 기어 박스 및 교련 머리는 정기적인 윤활을 요구합니다. 윤활제 이음쇠는 신선한 윤활제가 물개를 출구까지 순화되어야 합니다. 떨어질 수 있습니다 물개를 불어넣기, 그래서 제조자의 추천한 총계를 따릅니다. 밀봉한 방위를 위해, 거친 소음의 첫번째 표시에 그(것)들을 대체하십시오.

예방 유지 보수 일정

잘 설계 된 예방 유지 보수 일정은 비판적 인 가동 시간을 줄여주는 데 도움이되지 않습니다. 작동 시간, 달력 시간 (90 일마다) 및 기계 사용 강도에 대한 간격을 기본으로합니다. 아래는 중간 크기의 지붕 볼트에 대한 전형적인 일정입니다.

  • Daily: 비주얼 검사, 깨끗한 파편 픽업, 유체 레벨, 테스트 붐 기능.
  • Weekly: Torque Critical 잠그개, abrasion를 위한 유압 호스를 검사하고, 윤활 피벗 포인트를 윤활합니다.
  • 월: 유압 리턴 필터, 체크 드릴 스틸 정렬, 테스트 비상 정지 및 인터록을 대체합니다.
  • Quarterly: 유압 오일 변경 (또는 장시간 수명 오일 사용시 샘플을 보내), 공기 필터 교체, 전기 접촉기를 검사.
  • Annually: 드릴 헤드의 전체 오버헤어, 모든 물개 및 o-ring, 압력 테스트 유압 시스템, 센서의 교정을 대체합니다.

예측 유지 보수 기술 더 많은 가치를 추가합니다. 드릴 피드 모터 및 붐 articulation 핀에 진동 센서를 설치하십시오. 데이터 로거와 유압 시스템 압력 스파이크를 모니터링하십시오. 펌프 효율의 10 % 증가 또는 실린더로드 온도의 상승은 내부 마모를 나타냅니다. 많은 현대 기계는 내장된 원격 측정으로이 데이터를 사용하여 시간 기반 유지 보수에 따라 이동할 수 있습니다.

운영자 교육 및 모범 사례

잘 훈련된 통신수는 조기 착용에 대한 최고의 방어입니다. 모든 통신수는 사전 시작 검사, 안전한 작동 절차 및 일반적인 유지 보수 작업을 포함하는 구조 훈련 프로그램을 완료해야합니다.

사전 등록

엔진을 시작하기 전에 모든 안전 장치가 기능적임을 확인합니다 : deadman 스위치, 지붕 접촉 센서 및 자동 정지 메커니즘. 드릴 강철이 제대로 앉아 있으며 먼지 수집 호스가 연결됩니다. 결코 안전 기능을 우회하지 마십시오. 사고 또는 기계 손상의 장기 비용으로 저장 한 번 이상.

Proper 가동 기술

기계는 기계 탈부착이 시작되고 정지를 피해야 합니다. Jerky 운동은 붐 구조와 액압 실린더를 응력을 합니다. 훈련 도중, 약간을 강제로 강제를 적용할 수 있는 동안은 교련 강철 파손을 일으키는 원인이 되고 교체 모터를 과부하. 기계가 자동화한 드릴링 형태가 있는 경우에, 사용 그(것)들을 이용하십시오. 그들은 토크와 돌격을 제한하는 동안 침투율을 낙관하기 위하여 조정됩니다.

연구 및 문서

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저장과 환경 고려

지붕 도망 기계는 종종 생산 얼굴과 장기 저장 사이에 교체. 임퍼 저장은 부식, 물개 degradation 및 배터리 황산을 가속화합니다.

짧은 폭풍 저장 (1-7 일)

역동적 인 트래픽에서 수평 표면에 기계를 주차. 붐과 드릴 헤드를 순환 유압 압력을 완화. 녹 억제제 스프레이와 함께 노출 실린더 막대 아래로 닦아. 기계가 시작되지 않을 경우 배터리를 차단. 먼지와 습기로부터 전자를 보호하기위한 연산자의 역을 커버.

긴 수명 저장 (1 달 또는 더 많은 것)

기계는 완전히 청소하고 건조하기 위하여 그것을 허용합니다. 기름의 얇은 영화를 모든 그려진 금속 표면에 적용하십시오. 응축을 방지하기 위하여 연료 탱크를 채우십시오. 배수 물 분리기. 건전지를 제거하고 속임수 충전기에 차가운 건조한 장소에 저장하십시오. 약실 안쪽에 실리카 젤 팩을 놓으십시오 습도를 흡수하기 위하여. 한 달에 엔진을 시작하고 윤활유를 순환하고 건전지를 재충전하기 위하여 작용 온도에 달하십시오.

환경 제어

그것은 , 공기 통제되는 지역에 있는 기계를 저장합니다. 지하 저장은 일반적, 그러나 높은 습도 및 산성 광산 물은 부식을 가속할 수 있습니다. 제습기 또는 수동적인 습기 흡수기를 사용하십시오. 지상 저장을 위해, 잘 송풍된 헛간은 이상적입니다. 증기가 고무 물개 및 전기 절연제를 공격할 수 있는 화학 저장 지역의 가까이에 기계를 저장하지 마십시오.

일반적인 문제 및 문제 해결

심지어 유해 유지 보수, 문제는 발생할 수 있습니다. 여기 자주 문제와 그 주소를 어떻게 해결하는지.

유압 과열

과열은 종종 cllogger 냉각기, 낮은 오일 레벨 또는 릴리프 밸브가 너무 높을 때 발생합니다. 파편에 대한 쿨러 핀을 확인하고 압축 공기로 청소하십시오. 냉각 팬 벨트가 단단하다는 것을 검증하십시오. 문제가 발생하면 사양에 대한 주요 릴리프 밸브 압력을 테스트하십시오.

드릴 비트 바인딩 또는 느린 침투

조금 바인딩은 보통 바위, 또는 충분한 돌격을 위한 착용한 교련 강철, incorrect 조금 유형을 나타냅니다. 그것이 정강이에 10% 이상 착용을 보여주는 경우에 교련 강철을 대체하십시오. 바위 경도 더 연약한 바위 필요를 더 적은 돌격 일치하기 위하여 급식 압력을 조정하십시오; 더 단단한 바위는 더 많은 것을 필요로 합니다. 기계가 자동 교련 관제사가 있는 경우에, 구경측정 주기를 달립니다.

붐 드리프트

지붕 지원 붐이 위치에 놓기 후에 천천히 수채를 끄는 경우에, 실린더 물개를 새기거나 붙드는 회로에 있는 실패한 포펫 벨브에 점. 새로운 물개를 가진 실린더를 첫째로 재건하십시오. 그것이 치료하지 않는 경우에, 붐의 카운터밸런스 벨브를 서비스하십시오.

전기 결함

간헐적인 결함은 진동과 습기 때문에 광업 환경에서 일반적입니다. 부식을 위한 모든 다 핀 연결관을 검사하십시오. 연결관에 유전체 윤활제를 적용하십시오. 연속성을 위한 배선 마구를 시험하십시오. 접촉에 점화의 표시를 보여주는 릴레이를 대체하십시오.

유지보수 기술

현대 지붕 도망 기계는 광업 함대 관리 체계도 통합될 수 있습니다. 감지기는 유동성 수준, 온도 및 진동에 순간 자료를 추적합니다. 이 자료를 사용하여 정상적인 운영 범위에서 탈선을 위한 경고를 놓기 위하여 이용합니다. 몇몇 제조자 제안 먼 진단 서비스 기술공은 실패가 생기기 전에 수리를 추천하기 위하여 기계 자료를 분석할 수 있습니다. ties 검사 기록, 부속 재고목록 및 수리 역사를 가진 정비 소프트웨어 플래트홈을 채택하는 것을 고려하십시오.

관련 기사

믿을 수 있는 지붕 도망 기계는 안전한 지하 가동의 backbone입니다. 엄격한 매일 검사, 적당한 윤활, 구조상 예방 정비 계획 및 철저한 통신수 훈련을 실행해서, 광업 가동은 30% 이상에 의하여 장비 생활을 연장할 수 있습니다. 환경 안전 보호 및 proactive 문제shooting는 그림을 완료합니다. 정비에 있는 투자는 감소된 가동불능시간, 더 낮은 수선 비용 및 - 가장 중요한 것은 - 각 광부를 위한 더 안전한 노동 환경을 지불합니다.