진동 분석 이해: Fault Detection에 대한 실제 계산

진동 분석은 진동 측정 및 분석에 의해 기계의 상태를 모니터링하는 데 사용되는 기술입니다. 그것은 잠재적 인 결함을 조기 식별, 가동 중단 및 유지 보수 비용을 줄이도록 도와줍니다. 이 문서는 오류 감지에 대한 진동 분석에 관련된 실제 계산을 설명합니다.

진동 분석의 기본 원칙

진동 분석은 진폭과 진동 주파수를 측정합니다. 이 측정은 침수, 손상, 베어링 결함 및 기타 문제를 밝혀낼 수 있습니다. 중요한 것은 초기 단계에서 결함을 감지하기 위해 정확한 데이터를 해석하는 것입니다.

진동 진폭은 일반적으로 밀리미터 또는 인치와 같은 단위에서 표현됩니다. 그것은 가속도, 각측정속도, 또는 진지변환 신호의 뿌리 평균 사각형 (RMS) 가치를 사용하여 계산될 수 있습니다. 예를 들면, RMS 각측정속도 (V rms)는 다음과 같이 산출될 수 있습니다:

V rms = √(1/n) Σ v i^2

v i는 각 각 각 각측정속도 측정과 n의 수 측정입니다. 이 값은 진동의 심각성을 평가하는 데 도움이 됩니다.

주파수 분석은 빠른 Fourier Transform (FFT)와 같은 기술을 사용하여 주파수 영역으로 시간도주 진동 신호를 변환합니다. 특정 결함 유형은 특성 주파수 서명을 생성합니다.

예를 들어, 베어링 결함은 종종 다음과 같은 특성 주파수에서 나타납니다.

볼 패스 주파수 (BPFO) = (n/2) × (RPM/60) × (1 / (1 - (d/D)2))

n는 회전 요소의 수, RPM 회전 속도, d는 공 직경, D는 피치 직경입니다.

임계값을 설정하면 진동이 잘못을 나타냅니다. 이 임계값은 기계 사양 또는 과거 데이터에 따라 종종 있습니다. 진동 레벨이 이러한 한계를 초과하면 유지 보수 작업이 트리거됩니다.

전형적인 임계 값은 장비 및 응용 프로그램에 따라 다르지만 일반적으로 7 ~ 15 mm / s의 각측정속도 측정에 따라 다르다.