3D 프린팅 기술의 발전은 개별 요구에 맞게 맞춤식 prosthetics의 창조를 가능하게했습니다. 이 사례 연구는 설계 계산과 3D 프린팅이 효과적인 맞춤형 Prosthetic 장치를 생산하는 방법을 탐구합니다.

배경 및 목표

1차 목표는 더 나은 편안함, 기능, 미적 감각을 제공하는 유성 사방을 개발하는 것이었습니다. 3D 프린팅을 사용하면 급속한 프로토 타이핑 및 사용자 정의, 비용 절감 및 전통적인 방법과 비교하여 생산 시간을 단축 할 수 있습니다.

설계공정 및 계산

이 과정은 환자의 잔여 사지의 정확한 측정을 캡처하는 것입니다. 설계 계산은 구조적 무결성, 무게 분포 및 공동 이동성을 보장하는 초점을 맞추고 있습니다. Finite 요소 분석 (FEA)는 응력 포인트를 시뮬레이션하고 재료 사용을 최적화하는 데 사용됩니다.

주요 계산은 다음과 같습니다 :

  • 적재 능력
  • 물자 힘과 융통성
  • 균형에 대 한 무게 분포
  • 모션의 합동 범위

3D 프린팅 및 제조

디자인이 완성되면, prosthetic는 나일론 수지와 같은 생체 호환 물질을 사용하여 인쇄됩니다. 포스트 가공은 청소, 모이는, 적당한 기능 및 안락을 지키는 장치를 적합 포함합니다.

결과 및 혜택

사용자 정의 prosthetic은 환자를 위해 이동성 및 편안함을 개선했습니다. 3D 프린팅의 사용은 몇 주에서 일로 단축되고 피드백을 기반으로 쉽게 조정 할 수 있습니다. 이 접근법은 현대 기술을 사용하여 개인화 된 의료 솔루션에 대한 잠재력을 보여줍니다.