CNC 프로그램을 최적화하면 생산 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 이 경우 연구는 CNC 프로그래밍 프로세스를 정제하여 생산량을 높이고 가동 시간을 줄였습니다.

회사 배경

회사는 항공 우주 산업에 대한 정밀 금속 부품을 생산하는 전문 기업입니다. 최적화 이전에는 전반적인 생산성을 영향을 미치는 긴 주기 시간과 빈번한 기계 스톱 페이지와 같은 도전 과제를 직면했습니다.

초기 도전

주요 문제는 효율적인 도구 경로, 과도한 기계 요들 시간 및 일관성 부분 품질 포함. 이러한 문제는 증가 비용 및 지연된 배달 일정에 주도.

CNC 프로그램 최적화의 구현

CNC 프로그래머와 협력하여 기존 프로그램을 분석합니다. 툴 경로 단순화, 불필요한 움직임을 줄이고 공급 속도를 최적화하는 등의 기술을 적용했습니다. 시뮬레이션 소프트웨어는 구현하기 전에 변경 사항을 테스트하기 위해 사용되었습니다.

결과 달성

최적화 후, 회사는 사이클 타임의 20 % 감소와 15 % 감소를 관찰했습니다. 부품 품질은 더 정확한 도구 제어로 인해 향상된, 적은 재작업 요구 사항에 대한 선도적 인.

  • 생산비 절감
  • 증가된 처리량
  • 향상된 부품 일관성
  • 더 짧은 리드타임