Rocket 노즐은 추진력 시스템의 중요한 구성 요소이며, 배기 가스를 직접 생산하는 역할을 담당합니다. 노즐 내 압력 손실은 효율성과 성능을 줄일 수 있습니다. 이 문서는 로켓 노즐에서 엔지니어가 식별하고 해결 된 압력 손실 문제를 파악하는 실제 사례를 조사합니다.

초기 증상 및 조사

테스트 중에 예상보다 더 낮은 암페어 경험. 압력 센서는 노즐의 주위에 상당한 드롭을 표시. 엔지니어는 압력 손실의 잠재적 인 원인을 식별하는 상세한 검사를 실시.

압력 손실의 일반적인 원인

  • 분사구 안쪽에 Blockages 또는 파편
  • 제조 결함 또는 표면 거칠기
  • 잘못된 노즐 기하학 또는 erosion
  • 연소실 또는 노즐 어셈블리에 누출

진단 및 해결책

엔지니어는 초음파 검사 및 흐름 시뮬레이션을 포함하여 비 파괴적인 테스트 방법을 사용했습니다. 방해 및 결함을 찾습니다. 그들은 부품 파손을 일으키는 노즐의 목구멍 근처의 탄소 예금의 구축을 발견했습니다. 노즐은 깨끗하고 미성년자 제조 결함이 수정되었습니다.

포스트 정비 테스트는 압력 단면도와 돌격 성과를 개량했습니다. 케이스는 최적의 분사구 기능을 유지하는 일정한 검사 그리고 정확한 제조의 중요성을 강조합니다.