이 문서는 산업 기계에 문제 해결 샤프트 실패 및 커플링 실패에 초점을 맞춘 실제 사례 연구를 제공합니다. 그것은 일반적인 원인, 진단 단계 및 솔루션을 강조하여 미래 문제를 방지합니다.

사례의 배경

기계에 관여된 기계는 예상치 못한 갱구 및 연결 실패 때문에 잦은 가동불능시간을 경험하는 제조 선의 일부였습니다. 기계 응력에 공헌한 높은 토크와 가변 하중의 밑에 운영한 장비.

초기 증상 및 검사

작업자는 가동 도중 이상한 진동 및 소음을 보고했습니다. 시각 검사는 갱구와 연결 성분에 있는 착용과 misalignment의 표시를 계시했습니다. 윤활 실패 또는 부식의 즉각적인 표시는 관찰되었습니다.

진단 과정

유지 보수 팀은 진동 분석, 정렬 검사 및 재료 테스트를 포함한 상세한 분석 수행. 그들은 과도한 정렬과 커플링 재료의 피로 징후를 확인. 샤프트는 굽힘 및 표면 균열의 증거를 보여.

뿌리 원인 및 솔루션

주요 원인은 설계 사양을 초과하는 운영 조건과 결합 된 부적합 정렬이었다. 이를 해결하기 위해, 팀은 샤프트를 정렬하고 높은 토크, 유연한 유형과 커플 링을 대체했다. 그들은 또한 정기 유지 보수 검사 및 향상된 부하 관리 구현.

  • 일반 정렬 검증
  • 고품질, 유연한 커플 링의 사용
  • 진동 수준 감시
  • 적절한 작업에 대한 교육 연산자