첨가제 제조에 대한 설계 : Optimal Performance의 주요 고려 사항

3D 프린팅으로 일반적으로 알려진 첨가제 제조는 제조 및 설계의 풍경을 변형했습니다. 이 기술은 지속적으로 진화하고, 첨가제 제조의 최적의 성능에 대한 주요 고려사항을 이해하는 것은 디자이너와 엔지니어와 동일하게됩니다.

핵심 디자인 고려사항

첨가제 제조를 위해 설계할 때, 몇몇 중요한 요인은 최선 성과를 지키기 위하여 고려되어야 합니다:

Material Selection:] 소재 선택은 최종제품의 강도, 내구성, 그리고 품질에 크게 영향을 미칩니다.
첨가제 제조 설계(DfAM): 이 3D 프린팅에 적합하며, 미니멀리징 지원 구조에 집중하고, 빌드 효율성을 극대화합니다.
Layer Orientation:] 인쇄 도중 층의 오리엔테이션은 최종 부분의 기계적 성질에 영향을 미칩니다. 디자이너는 오리엔테이션 충격 강도와 외관을 어떻게 고려해야 합니다.
Post-Processing: 필요한 포스트 처리 단계에 대한 이해는 디자인 선택에 영향을 줄 수 있으므로 특정 디자인이 더 광범위한 마무리를 필요로 할 수 있습니다.
Build Volume: 3D 프린터의 구조 볼륨의 크기는 디자인의 크기와 복잡성을 제한 할 수 있습니다.

첨가제 제조의 재료의 선택은 중요합니다. 다른 재료는 다음과 같은 다양한 특성을 제공합니다.

DfAM은 3D 프린팅의 기능을 최대한 활용한 디자인 접근법입니다. 주요 전략은 다음과 같습니다.

Minimizing Support Structures: 설계부품을 사용하여 자재 및 시간을 절약할 수 있는 지원에 필요한 제거를 하거나 제거합니다.
분리 복합 지오메트리: 첨가제 제조에 의해 제공된 자유를 활용해서 기존의 방법으로 태울 수 없는 복잡한 모양을 만들 수 있습니다.
Optimizing Weight: 라티스 디자인을 사용하여 강도를 유지하고, 종종 경량 구조를 만듭니다.

인쇄 과정에서 층의 방향은 매우 최종 부분의 기계적 성질에 영향을 줄 수 있습니다. 고려 사항은 다음과 같습니다.

Strength Variability:] 부품은 종종 하중 베어링 응용 분야에 영향을 줄 수있는 그들에 걸쳐 층 선을 따라 더 강합니다.
표면 마침: 오리엔테이션은 최종 부분의 표면 품질을 충격을 수 있으며, 약간의 오리엔테이션을 생산하는 스무더 마감.
Print Time:] 선택된 오리엔테이션은 특정 오리엔테이션이 더 많은 레이어를 필요로 할 수 있기 때문에 총 인쇄 시간에 영향을 미칠 수 있습니다.

포스트 가공은 종종 3D 인쇄 부품의 원하는 마무리 및 성능을 달성해야합니다. 일반적인 포스트 처리 기술은 다음과 같습니다 :

그것의 이점에도 불구하고, 첨가물 제조는 디자이너가 탐색해야 할 몇 가지 도전을 선물한다 :