3D 프린팅으로도 알려진 첨가제 제조는 복잡한 부품을 생산하는 데 많은 이점을 제공합니다. 그러나 높은 부품 정확도와 품질 표면 마감을 달성하는 것은 도전 할 수 있습니다. 이 문서는 첨가제 제조 공정의 일반적인 문제 및 솔루션을 논의합니다.

첨가제 제조에 대한 일반적인 문제

몇몇 문제점은 차원 inaccuracies 및 표면 거칠기를 포함하여 인쇄한 부속의 질에 영향을 미칠 수 있습니다. 이 문제는 기계 구경측정 과실, 물자 inconsistencies, 또는 과정 모수에서 수시로 유래합니다.

부품 정확도

부품 정확도를 향상시키기 위해, 정기적으로 3D 프린터를 측정하는 데 필수적입니다. 고품질 재료와 층 높이, 인쇄 속도 및 온도와 같은 인쇄 매개 변수를 최적화하는 것은 치수 정밀도를 향상시킬 수 있습니다.

설계 고려 사항, 허용 오차 및 지원 구조 포함, 더 나은 정확도를 달성하는 데 도움이. 가공 또는 샌딩과 같은 포스트 처리 기술, 더 최종 치수를 재화 할 수 있습니다.

지상 끝을 개량하십시오

표면 거칠기는 층 고도 및 물자 재산에 의해 영향을 받습니다. 더 정밀한 층 고도를 사용하여 매끄러운 표면을 생성하고 그러나 인쇄 시간을 증가합니다. 적합한 물자를 선정하고 인쇄 속도를 조정하는 것은 또한 끝 질을 개량할 수 있습니다.

포스트 가공 방법은 닦고, 증기 매끄럽게 하고, 또는 지상 코팅을 적용하고, 우량한 지상 끝을 달성하는에서 효과적입니다. Proper 지원 제거 및 청소는 또한 지상 결점을 방지하기 위하여 중요합니다.

Best Practices의 개요

  • 3D 프린터를 정기적으로 측정
  • 정확도를 위한 프로세스 매개변수를 최적화
  • 높은 품질의 소재 사용
  • 공차 설계 및 마음 지원
  • 표면 끝을 위한 포스트 가공 기술 적용