컴퓨터 보조 제조 (CAM)의 효율적인 도구 경로는 생산 최적화 및 가공 시간을 줄이는 데 필수적입니다. Proper 디자인 고려사항은 CAM 소프트웨어에 의해 생성 된 도구 경로의 효과를 크게 향상시킬 수 있습니다. 이 문서는 효율적인 도구 경로 생성을 촉진하는 부품 설계에 대한 실용적인 팁을 제공합니다.

Machinability를 위한 디자인

부품 설계가 절삭 공구에 의해 쉽게 액세스 할 수 있다는 것을 보장합니다. 여러 도구 변경 또는 복잡한 움직임을 필요로하는 복잡한 형상을 피하십시오. 단순화 기능과 일관성있는 벽 두께 유지는 가공 시간과 공구 마모를 줄일 수 있습니다.

Geometry 및 기능 최적화

, 매끄러운 표면과 같은 디자인 특징은 날카로운 내부 구석을 피합니다. 둥근 가장자리 및 필레는 더 매끄러운 공구 경로를 촉진하고 공구 파손의 위험을 감소시킵니다. 구멍과 기능에 대한 전갈 표준 크기는 가공 공정을 간소화합니다.

Tool Accessibility를 고려하십시오.

모든 기능을 보장하기 위해 부품 레이아웃을 계획은 선택한 도구에 의해 접근 할 수 있습니다. 적절한 오리엔테이션을 사용하여 도달하기 어려운 깊은 캐비티를 피하십시오. Proper 오리엔테이션은 복잡한 멀티 축 운동에 대한 필요를 감소시킵니다.

Best Practices의 사용 목록

  • 일관된 벽 간격을 유지하십시오.
  • 불필요한 절제 방지.
  • 표준 툴링 크기로 설계.
  • 내부 모서리와 날카로운 가장자리를 최소화합니다.
  • 기능에 접근할 수 있습니다.