CNC 가공 부품 설계는 형상의 제조 공정에 대한 이해를 요구합니다. 초안 각도 및 특정 형상의 특징은 가공, 공구 수명 및 표면 품질의 용이성에 크게 영향을 줄 수 있습니다. Proper 디자인 고려사항은 생산 효율성을 최적화하고 비용을 절감하는 데 도움이됩니다.

초안 각도의 중요성

다이어프램 각도는 금형 또는 가공 설정에서 부품을 제거하는 것을 용이하게하는 가늘게 한 표면입니다. 그들은 제조 중에 부품 또는 공구를 손상시키는 위험을 방지합니다. CNC 가공에서 적절한 초안 각도를 통합하여 공구 액세스를 개선하고 가공 시간을 단축 할 수 있습니다.

일반적으로 초안 각도는 1°에서 5°까지 다양하며, 재료 및 부품의 복잡성에 따라 다릅니다. 더 큰 각도는 제거가 용이하지만 디자인의 미적 또는 기능적 측면에 영향을 미칠 수 있습니다. 이러한 요인을 균형을 맞추는 것은 최적의 제조 능력에 필수적입니다.

Machinability에 Geometries의 충격

정밀한 내부 구석 또는 복잡한 특징과 같은 복잡한 geometries는, 기계로 가공 어려움을 증가할 수 있습니다. 이 특징은 더 긴 생산 시간 및 더 높은 비용으로 지도하는 전문화한 공구 또는 다수 체제를 요구할지도 모릅니다. 가능한 한 machinability를 강화할 수 있는 Geometries를 단순화하는.

마음의 machinability와 설계는 공구 접근, 절단 힘 및 물자 제거 비율을 고려하는 포함합니다. 너무 단단하 깊은 특징은 공구 편향도 또는 과도한 착용, 충격을 일으키는 원인이 될지도 모릅니다 질 및 효율성.

더 나은 Machinability를 위한 디자인 팁

  • 공구 제거를 촉진하기 위해 적절한 초안 각도를 통합합니다.
  • 날카로운 내부 구석을 피하십시오; 충전물 또는 radii를 사용하십시오.
  • 가능한 경우 복잡한 지오메트리를 간단히 합니다.
  • 날실을 막기 위하여 일관된 벽 간격을 유지합니다.
  • 불필요한 움직임을 최소화하는 Plan tool 경로.