절단 커터 참여 및 표면 마무리는 효율적인 가공 및 원하는 표면 품질을 보장하기 위해 CAM 프로그래밍의 필수 단계입니다. Proper 계산은 공구 경로 및 절단 매개 변수를 최적화하고 공구 마모를 줄이고 부품 품질을 개선합니다.

절단 기계 Engagement를 이해하십시오

커터의 절단 가장자리의 부분이 기계로 가공 도중 물자에 접촉하는 것을 나타냅니다. 그것은 절단 힘, 공구 착용 및 표면 끝에 영향을 줍니다. 정확한 계산은 투입의 정확한 계산은 절단의 적당한 급식 비율 및 깊이를 선정하는 것을 돕습니다.

커터 참여를 계산하려면 도구 형상, 절단 매개 변수 및 재료 속성을 고려하십시오. 참여는 종종 재료와 접촉하여 커터의 경계 또는 길이의 비율로 표현됩니다.

열량측정 표면 끝

표면 마감은 공급율, 절단 속도 및 공구 기하학을 포함하여 공구의 절단 조건에 의해 결정됩니다. 그것은 전형적으로 기계로 가공한 표면의 평균 거칠기 (Ra)로 측정됩니다.

높은 공급 속도와 더 깊은 절단 일반적으로 표면 거칠기를 증가, 느린 속도 표면 품질을 개선하는 경향이. 예상 표면 마무리를 계산하는 것은 이러한 매개 변수와 재료와 도구의 상호 작용 사이의 관계를 이해합니다.

Practical 계산 방법

커터 참여를 위해, 공식을 사용합니다:

수량 (%) = (절단 길이 / 총 공구 길이) × 100

표면 마감, 적식 수식 또는 제조업체 데이터는 종종 사용됩니다. Ra의 일반적인 약은 다음과 같습니다.

Ra ≈ (토) 당 먹이는 / 8

조정은 특정 도구 및 재료 조건을 기반으로하여이 추정치를 정제합니다.