- 연혁

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열 압출 및 다이 기능 이해

열간 압연은 금속 형성 과정으로, 열간 압연한 제품의 모양, 표면 끝 및 차원 정확도를 결정하는 정밀도 오리피스로 입니다. 얇은 벽, 날카로운 구석, 빈 단면도, 또는 비대칭 특징을 가진 복잡한 단면도를 위해 - 거푸집은 비틀기, 균열, 또는 비장 벽과 같은 결점을 피하기 위하여 특별한 정밀도를 가진 금속 교류를 통제해야 합니다.

다이 디자인의 핵심 요소

  • 물자 선택:는 물자가 알루미늄 합금을 위한 400-500°C (750–930°F)를 초과하는 밀어남 온도에 열 피로, 착용 및 플라스틱 개악을 저항해야 하고 강철과 티타늄을 위해 더 높은.
  • Profile Complexity: 다이 형상은 균일 한 금속 흐름을 보장하면서 복잡한 모양을 수용해야 합니다. 단계로 전환, 여러 캐비티와 같은 특징은 분할 다이, 맨드릴, 또는 포로 구성과 같은 클러브 디자인 솔루션이 필요합니다.
  • 열전 관리:열전의 온도 그리스는 차원의 일관성을 선도하는 차축 확장을 일으킬 수 있습니다. 과열 및 냉각 전략은 필수적입니다.
  • 윤활: 금속 사이 마찰 감소 및 다이 표면은 마모를 최소화하고 표면 품질을 향상시키고 압출력을 낮춘다.

압출 다이에 대한 재료 선택

다이는 극단적 인 조건을 견딜 수 있어야합니다 : 고온, 압축 응력, 열 순환, 연마 마모. H13 (AISI H13)와 같은 공구 강은 우수한 열경도 및 인성 때문에 알루미늄 압출에 널리 사용됩니다. 티타늄 또는 수퍼 합금, 니켈 기반 합금 또는 분말 야금 강철과 같은 고급 재료가 필요합니다. [[FLT : 0]Coatings[FLT :][FLT :][FLT :][FLT :]Coatings[F :]N : 알루미늄 합금 또는 극적 인 합금으로 알루미늄 압출을 방지 할 수 있습니다 (N).

다이 재료의 선택은 생산량에 따라 달라집니다. 짧은 실행의 경우, 덜 비싼 재료는 스프 라이트를 할 수 있으며, 높은 볼륨 생산은 프리미엄 합금 및 코팅에 투자를 결정합니다. 엔지니어는 예상 공구 수명 및 유지 보수 간격에 대한 초기 비용을 균형해야합니다.

복잡한 프로파일 설계 원칙

금속 흐름 관리

금속 흐름은 복잡한 압출의 결함의 1 차적인 원인입니다. 다른 사람보다 더 빠른 프로파일의 일부 섹션이 때 잔여 응력은 전사, 부수기 또는 치수 오류를 일으킬 수 있습니다. 균일 한 흐름을 달성하기 위해 디자이너는 다음과 같은 기능을 통합합니다.

  • Flow guides and baffles 얇은 또는 어려운 지역에 금속을 리디렉션하는 것.
  • 다중 사료 구멍 또는 다이 페이스를 통해 빌렛 자료를 균등하게 배포하는 포트.
  • Variable Bearing lengths (land length)를 사용하여 유량 저항을 제어하여 마찰을 빠르게 채우고 있습니다.
  • Stepped or Tapered entry zones 점차 금속을 압축하고, 라비나 흐름을 촉진하고, turbulence를 줄입니다.

중공 프로파일에서 mandrel 내부의 내부의 공허를 생성하고 외부가 외부를 형성합니다. 동심을 유지하고 고압의 굴대를 방지하는 것은 강력한 구조 분석을 필요로하는 중요한 과제입니다.

열 고려

압출에 직접 충격이 다이 성능. 지위는 일반적으로 변형에 충분히 낮은 온도에 가열, 그러나 다이 재료 연화 또는 표면 산화가 높은 것은 너무 높은. 다이의 비 균형 온도는 차별 확장, 교체 정리 및 바인딩 또는 갈링에 선도 할 수 있습니다. Die preheating] 열충격을 최소화하고 치수를 감소시키기 위해 표준 연습이다. 일부 안정적인 온도는 내부 온도를 제어하거나 내부 온도를 제어하는 데 도움이된다. 내부 온도는 내부 온도를 제어하는 데 적극적으로 열충격을 최소화하기 위해 열충격 및 절연.

윤활 및 표면 처리

윤활은 여러 가지 목적을 제공합니다 : 금속과 다이 사이의 마찰을 감소시키고 표면 마무리를 개선하고 압출 힘을 낮춥니다. 일반적인 윤활유는 흑연 서스펜션, 오일 기반 화합물 또는 특정 금속에 맞게 합성 유체를 포함합니다. [[FLT : 0]] 표면 처리[FLT : 1] 니트 트리딩, 플라즈마 니트로카버링, 또는 물리적 증기 증착 (PVD) 코팅과 같은 표면 처리[FLT : 1] 표면 처리[FLT : 1]. 니트로딩, 플라즈마 니트로카버링, 물리적 인 증기 증착 (PVD) 코팅이 더 단단하고 내구성이 향상 될 수 있습니다.

시뮬레이션 및 Finite Element 분석

현대 다이 디자인은 컴퓨터 보조 엔지니어링 (CAE) 도구에 크게 의존합니다. Finite 요소 분석 (FEA) 시뮬레이션 모델은 3 차원에서 압출 공정을 예측하고 금속 흐름, 온도 분포, 응력 및 변형을 예측합니다. 엔지니어는 다른 다이 지오메트리, 재료 등급 또는 첫 번째 시간 동안 강철 절단하기 전에 매개 변수를 테스트하는 가상 실험을 실행할 수 있습니다. 이것은 비용으로 평가 및 가속주기를 감소시킵니다.

고급 시뮬레이션 플랫폼은 또한 ] 다이 베어링 프로파일- 최종 모양과 표면 마무리를 함으로 하는 중요한 토지 표면. 베어링 길이와 각도 조정에 따라 디자이너는 흐름 불균형을 대응하고 주변 치수 정확도를 달성할 수 있습니다. 많은 압출 시설 사용 시뮬레이션 소프트웨어 QForm, Altair, 또는 Simufact Forming to refine their die design.

외부 자원: 압출에 있는 FEA 어플리케이션에 대한 딥 다이빙을 위해 ]Simufact의 압출 시뮬레이션 사례 연구를 참조합니다.

Custom Dies의 고급 제조 기술

CNC 가공 및 전기 방전 가공 (EDM)

정밀 가공은 여전히 다이 제조의 백본입니다. 멀티 축 CNC 밀링 센터는 복잡한 3D 윤곽선, 사료 캐비티 및 미크론 범위의 공차와 냉각 채널을 만들 수 있습니다. 포트홀 패스 또는 좁은 마드레엘과 같은 내부 기능을 복잡하게하려면 와이어 EDM 와이어 EDM는 기계 응력을 유도하지 않고 정확하고 burr-free 절단을 제공합니다. [FLT:]]]]]]는 기존의 다이캐피탈 도구와 함께 사용됩니다.

관련 제품

레이저 분말 침대 융합 (LPBF)는, 또는 금속 3D 인쇄, 밀어남 거푸집을 위해 점점 채택됩니다. 레이저 분말 침대 융합 (LPBF)는 거푸집 구멍의 정확한 윤곽을 따르는 따르는 냉각 수로를 가진 거푸집을 생성할 수 있고, 똑바른 교련한 통행과 비교된 열 균등성을 강화하. AM는 또한 유기 격자 구조를 위해 힘 유지하고, 새로운 거푸집 개념의 급속한 prototyping를 가능하게 합니다. 그러나, 높은 비용 및 제한된 크기는 전류를 위한 높고 복잡한 현재를 위한 높은 가치입니다.

품질 관리 및 검사

다이가 제조되면 엄격한 검사는 설계 사양을 충족합니다. ] 좌표 측정기 (CMM)] 중요한 치수와 베어링 길이를 확인합니다. ]Non-destructive Testing] 초음파 검사 또는 염료 penetrant 테스트와 같은 방법은 균열이나 부적합과 같은 표면 또는 하위 표면 결함을 감지합니다. 생산에서, 첫 번째 몇 가지 압출은 기계의 형상을 측정하는 데 사용됩니다.]] : 5FFFLT : 5F : 5F : 5F : 5F : 5F : 5F : 5F : 5F : 5F : 5F : 5F : 5F : 5F : 5F : 5F : 5F : 5F : 8F : 8F : 8F : 8F : 8F : 8F : 8F : 8F : 8F : 8F : 8F : 8F : 8F : 8F : 8F : 8F : 8F : 8F : 8F : 8F : 8F : 8F : 8F : 8F : 8F : 8F : 8F

Across 기업

알루미늄 프레임은 알루미늄 프레임의 구조와 같은 다양한 유형의 알루미늄 프레임을 사용하여 알루미늄 프레임을 제작할 수 있습니다. 알루미늄 프레임은 알루미늄 프레임의 구조와 열 교환기로 구성되어 있습니다. 알루미늄 프레임은 알루미늄 프레임의 구조와 결합되어, 알루미늄 프레임의 구조와 결합되어, 알루미늄 프레임의 구조가 매우 높고, 또한 알루미늄 프레임의 구조가 매우 높을 수 있습니다. 또한, 알루미늄 프레임은 알루미늄 프레임의 구조와 결합되어 알루미늄 프레임의 구조가 매우 높고, 알루미늄 프레임의 구조가 매우 높고, 알루미늄 프레임의 구조가 매우 높을 수 있습니다.

외부 자원:] ]Aerospace Metals Extrusion Guide]에서 항공 압출 표준에 대해 자세히 알아보세요.

미래 트렌드는 Die Design

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외부 자원:] 금속 성형의 AI 리뷰는 이 ]] 압출 다이의 지능형 디자인에 대한 과학적 직접 기사].

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