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탄소 섬유 layup은 경량과 강한 합성 구조 제조에 있는 긴요한 과정입니다. Proper 기술은 질과 내구성을 지키기 위하여 근본적입니다. 그러나, 몇몇 일반적인 과실은 최종 제품에 영향을 미치는 layup 도중 일어날 수 있습니다. 이 과실 및 그들의 예방 방법은 제조 결과를 개량하는 것을 돕습니다.
탄소 섬유 Layup의 일반적인 오류
한 번의 빈번한 실수는 improper 표면 준비입니다. 금형이나 직물에 먼지, 기름 또는 파편은 결점 또는 약한 반점으로 지도하는 가난한 접착을 일으킬 수 있습니다. 또 다른 일반적인 오류는 거품, 공극 또는 비소 두께에서 결과가 부풀어있는 수지 응용 프로그램입니다. 또한, 멈춤새 도중 공기를 만들 수 있습니다 구조적 무결성을 손상하는 공을 만들 수 있습니다.
이 오류를 방지하는 방법
표면 오염을 방지하기 위해, 완전히 청소하고 모래 곰팡이를 제거하기 전에. 적절한 청소 에이전트를 사용 하 여 표면 건조를 보장합니다. 수지를 적용할 때, 솔 또는 롤러와 같은 제어 기술을 사용하여 수지를 균등하게 배포합니다. 갇힌 공기와 과잉 수지 제거, voids 감소 및 섬유 - 투 - 수지 비율을 개선 하기 위해 직원 진공 백킹 또는 압축 기술.
품질 Layup에 대한 추가 팁
- 고품질 탄소 섬유 직물 및 수지를 사용하십시오.
- 제조 업체 가이드 라인을 따라 시간과 온도를 치료합니다.
- 오염을 최소화하기 위해 깨끗한, 제어 환경에 작업.
- 적절한 layup 기술 및 처리 절차에 있는 기차 인원.