폴리머 혼합 재료 속성을 수정하고 새로운 폴리머 재료를 만들 수있는 일반적인 방법입니다. 그러나 재료의 최종 특성에 영향을 미칠 수있는 혼합 공정 중에 발생할 수있는 몇 가지 실수가 있습니다. 이러한 실수를 이해하고 그(것)들을 방지하는 방법은 폴리머 혼합의 품질과 성능을 향상시킬 수 있습니다.

폴리머 혼합에 있는 일반적인 실수

한 가지 빈번한 실수는 단계 분리 및 일관성 속성에 리드 할 수있는 부적절한 혼합입니다. 최종 제품의 기계적 및 열 특성에 영향을 미치는 구성 요소의 균일 한 배포에서 섞는 결과를 Inadequate.

다른 일반적인 오류는 부과성 폴리머를 사용합니다. 다른 화학 구조 또는 비 호환성 용해 점도와 혼합 폴리머는 재료의 전반적인 강도를 감소, 가난한 접착 및 약한 인터페이스를 일으킬 수 있습니다.

또한, 온도와 전단 속도와 같은 정확한 처리 조건은, 부정적으로 혼합에 영향을 미칠 수 있습니다. 과도한 열은 분해를 일으킬 수 있지만, 충분한 전단은 구성 요소의 적절한 분산을 방지 할 수 있습니다.

Desired Material의 특성을 달성하는 전략

이러한 실수를 방지하기 위해, 그것은 가공 매개 변수를 최적화하는 데 필수적입니다. 높은-shear 혼합과 같은 Proper 혼합 기술은 구성 요소의 균일 한 배포를 보장 할 수 있습니다.

호환성은 유사한 화학물질 구조로 중합체를 선정해서 또는 compatibilizers를 추가해서 개량될 수 있습니다. 이 첨가물은 interfacial 접착을 강화하고 혼합의 전반적인 재산을 개량합니다.

온도와 전단률을 포함하여 처리 조건을 제어하고 분해를 방지하고 적절한 분산을 보장합니다. 처리 중에 이러한 매개 변수를 모니터링하는 것은 일관된 결과를 달성하는 데 중요합니다.

추가 팁

  • 혼합하기 전에 습기를 제거하기 위해 적절한 건조 기술을 사용합니다.
  • 최적의 처리 조건을 결정하기 위해 예비 시험을 실시합니다.
  • compatibilizers를 활용하여 폴리머 호환성을 향상시키십시오.
  • reproducibility를 위한 일관된 가공 모수를 유지하십시오.