표면 마감 품질은 특히 터닝 작업에서 제조 공정의 중요한 측면입니다. 그것은 가공 부품의 기능, 외관 및 수명에 영향을줍니다. 터닝 매개 변수의 Proper 선택은 표면 품질을 개선하고 생산 효율성을 최적화 할 수 있습니다.

키 터닝 매개 변수

여러 매개 변수는 회전 중에 표면 마무리에 영향을줍니다. 이 절단 속도, 피드 속도, 절단 깊이, 도구 형상을 포함합니다. 이러한 요소를 조정하면 표면 품질을 높이고 공구 마모를 줄일 수 있습니다.

절단 속도의 충격

절삭 속도는 공구가 공작물과 상대를 어떻게 빠르게 움직이는지 결정합니다. 고속은 표면 마감을 개선 할 수 있지만 공구 마모를 증가시킬 수 있습니다. 최적의 속도는 재료 특성 및 공구 재료에 따라 다릅니다.

공급 비율의 효력

피드 속도 제어 거리는 각 혁명 동안 공구의 발전을 미리 제어합니다. 낮은 피드 속도는 일반적으로 부드러운 표면에서 결과. 그러나, 매우 낮은 공급 속도 생산성을 줄일 수 있습니다.

공구 기하학 및 표면 끝

절단 도구의 모양과 각도는 표면 품질을 영향을줍니다. Proper 도구 형상은 진동을 최소화하고 일관된 마감을 보장합니다. 정기적 공구 유지 보수는 또한 더 나은 표면 결과를 가져올 수 있습니다.